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苏南地区有机复合抗静电母粒

来源: 发布时间:2022年09月13日

有机导电纤维的基本物理机械性能类似于普通纺织纤维,耐化学试剂性能和染色性能良,而其导电性能持久优良。在毛织物及各种纺织制品中添加有机导电纤维后并不影响产品的手感和光泽。 在毛纺织行业! 采用有机导电短纤维与毛纤维及涤纶等合成纤维混纺,可消除纺纱生产中的静电现象;采用有机导电长丝,经赛络纺复合、空心锭复合、氨纶包覆机复合以及在织造过程中利用织物组织的特点合理嵌入导电丝等方法,对各种毛织物添加有机导电纤维,达到抗静电的效果。添加方法的不同,可使纤维显现于面料表面,形成条纹或网格,也可以将导电纤维隐藏于织物内部或背面,不留任何痕迹。 目前有机导电纤维的价格很高,但由于有机导电纤维的细度很细,单位织物面积所添加的导电纤维的长度并不长,重量特别轻,故添加导电纤维所需的成本折合每米面料只有几角钱,而具有性抗静电功能的毛织物却可大幅度提高市场售价!其经济效益非常。抗静电纤维与普通纤维的混用方法,可分为混纺和交织两类。苏南地区有机复合抗静电母粒

含有导电母粒的白色导电PET纤维的比电阻比普通PET纤维要下降3~4个数量级,说明导电母粒的加入极大地提高了涤纶纤维的导电性。另外,导电PET纤维的取向度和结晶度都比普通PET纤维要低,说明导电母粒的加入降低了PET纤维的结晶规整度,有利于更多染料进入纤维的无定型区;其次,导电母粒中含有的金属化合物能与染料分子形成络合结构,从而使得在同等条件下,白色PET导电纤维的上染率及K/S值都要明显高于普通PET纤维,并且,染色均匀性及各项色牢度都很好。苏南地区有机复合抗静电纱抗静电长丝和抗静电短纤的单丝纤度、强伸度、卷曲状态、摩擦特性等应与混用的纺织纤维相接近。

不论采用何种配置方式,只要织物中嵌织了一定的导电纤维的试样,其电荷面密度均低于无导电纤维的织物。且在数值上均低于目前国内通行的抗静电织物标准。 试验数据可知,织物的电荷面密度数值,是随着织物中导电纤维间距的增大而增大的,即随织物中导电纤维含量的减少而增大。无论采用何种导电纤维配置方式,这一趋势均相同。因为导电纤维的间距增大,导致了织物中导电纤维含量的减少,就意味着织物中静电泄露和逸散通道的减少,也就降低了电荷逸散的速度,使织物中的电荷积聚数量增大,从而导致每次释放的电荷量加大,致使织物的电荷面密度数值增大。

用复合纺丝法生产导电纤维一般有导电成分露出型、三层同心圆型、并列型、芯鞘型和海岛型等5种主要结构。导电成分露出型:导电成分露出纤维表面,放电非常快,抗静电效果。这种形态的纤维虽然抗静电效果,但因为导电层裸露在外,会因洗涤及摩擦使导电粒子流失而降低导电性能。导电成分容易损耗。三层同心圆型:这是一种将导电成分夹在中间层的复合纤维,这种夹层结构使导电成分既接近表面附近又包覆在中间,所以白度增加且耐洗涤和摩擦,导电效果又兼具耐久性。并列型:这是将纤维分成两层、三层或更多层并列,使导电成分贯穿纤维横截面并在两端露出,所以电荷能导通到纤维的另一面,使垂直于纤维轴向的导电效果增加。芯鞘型:这类纤维分为两类:一是以导电成分为芯,非导电聚合物为鞘,这种纤维白度,耐洗涤,耐摩擦、耐久性,但导电效果较差。二是以导电成分为鞘,非导电聚合物为芯,这种纤维导电效果,但导电成分裸露在外,使纤维的颜色、洗涤性、摩擦性受到影响。海岛型:纤维的“海”为非导电聚合体,“岛”为导电成分,“岛”的直径越小,开始电晕放电的电压越低,残留的带电荷的量越少,可以避免因静电引起的及火灾。抗静电纤维可以与一般纤维混纺成纱线制成织物。

有机导电纤维由于其中含有的导电成分可聚集周围的静电电荷并有利于电荷的逸散,从而可达到持久的抗静电效果。目前毛精纺面料开发中较常采用的是采用混入有机导电短纤开发抗静电织物。 该方法是在前道毛条生产加工过程中,以混纺的形式混入一定比例的有机导电短纤,从而开发出导电性能优良、持久的毛精纺织物。采用该方法可以实现导电纤维在织物中的均匀分布,从而避免了嵌入有机导电长丝后在长丝及两根长丝之间部位易出现的吸灰现象。 导电纤维以混纺的形式生产具有良的设备适应性,导电纤维长度虽然偏低,但和羊毛纤维长度相比,相对仍比较接近。实验结果表明,在生产加工过程中,只要合理制定工艺,尤其是合理安排毛条和前纺各道的隔距,即可满足正常生产的要求。由于在毛条工序混条时即加入了导电纤维,可消除在后道加工过程中的静电干扰,绕罗拉、皮辊、皮圈等现象减少,为毛纱条干的提高和纱疵的减少创造了有利的条件。elect采用经过改良的金属氧化物作为导电填料,比采用普通金属氧化物制成的导电纤维具有更好的导电性能。苏南地区浅色锦纶抗静电毛条

碳黑复合抗静电纤维的抗静电能力及持久性较好,适宜于中等抗静电要求的纺织品。苏南地区有机复合抗静电母粒

在用有机导电短纤维加工成导电混纺纱的过程中 (1)有机导电纤维在混纺中所含比例较小,采用多步混和法确保混纺比例的准确性,在并条工序采用四道并合,使有机导电纤维能得到充分的混和,有利于导电纤维均匀分布在纱条中。 (2)有机导电纤维价格较高,清棉和梳棉工序要选择合理的工艺参数。在保证充分开松、混和、梳理的条件下,要控制导电纤维少落。 (3)并条采用了四道并合,粗纱机后条子较熟易黏连,可采用小的导条张力,严格控制粗纱张力伸长,有利于减少成纱长细节。 (4)导电纤维对电容式电子清纱器的影响很大,在络筒加工时选用光电式电子清纱器,能确保有害纱疵被有效。纱条尽可能不在电容式条干仪上试验,以免损伤仪器。 苏南地区有机复合抗静电母粒

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