为减小或平衡该差值，在相应的管道或容器之间安设阀门，用以调节两侧压力的相对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，该阀门就叫平衡阀。性能特点：1、理想的调节性能;2、好的截止功能;3、精确到1/10圈的开启状态显示;4、理论流量特性曲线为等百分比特性曲线;5、国家型启闭锁定装置;6、对应每个整圈都有因定的流量系数，调试中只要测量出阀门两端压差，就可以方便计算出流经阀门的流量;7、聚四氟乙烯和硅胶密封，密封性能可靠;8、内部元件采用铜合金制造，抗腐蚀能力强，使用寿命长;9、内升降阀杆，无须预留操作空间。10、它是一种组合阀。软密封闸阀，工业用阀，软密封闸阀的启闭件是闸板。北京国标阀门型号
阀门规格要求：1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。性能检测要求：1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。2、阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。广东工业阀门控制器蝶板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。
减压阀的试压方法：①减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN<50mm的lmin；dn65～150mm的大于2min；dn>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后至高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的至高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。安装在给水系统的水泵出口，防止介质倒流，并消除水击。
阀门“抗腐蚀”的方法有什么？采用非金属材料：非金属耐腐蚀性优良，只要阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求，不但能解决腐蚀问题，而且可节省贵重金属.阀门的阀体、阀盖、衬里、密封面等常用非金属材料制作，至于垫片,填料主要死非金属材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶做阀门衬里,而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钢制成，即保证了阀门强度,又保证了阀门不受腐蚀，夹管阀也是根据橡胶的优良耐腐蚀性能和优异变性能而设计出来的.现在越来越对的用尼龙、聚四氟乙稀等塑料,用天然橡胶和合成橡胶做各种各样的密封面,密封圈,用于各类阀门上,这些用作密封面的非金属材料,不但耐腐蚀性好,而且密封性能好,特别适于带颗粒介质中使用，当然,它们的强度和耐热性都较低,应用的范围受到限制，柔性石墨的出现,使非金属进入了高温领域,解决了长期难以解决的填料和垫片泄露问题,而且是很好的高温润滑剂。阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处。
旋塞阀用途：旋塞阀是指关闭件(带有通道的塞子)绕阀体本身的中心线作旋转来达到开启或关闭的一种阀门。过去叫旋塞，也称考克。广泛应用在输送温度≤120℃介质管路上。由于塞子和壳体受热膨胀，可能产生卡阻现象，因此高温时较少应用。旋塞阀可作截断介质流动，又可作调节阀、三通阀、四通阀，还可作分配阀或改变介质流动方向。特点：1、介质通过时阻力较小，特别是直通式。2、结构简单，重量轻，体积小，操作便利迅速。3、在管路中介质有相当压力时，由于关闭迅速，有可能产生“水锤”现象。4、转动塞子较费力(密封面较大)。5、可水平亦可垂直安装。6、阀体和塞子接触的锥面较大，使用中易磨损，而影响密封。如采用没密封结构，在密封面注入油脂产生油膜，可提高密封性能。蝶阀又叫翻板阀，其特点：蝶板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。上海工业阀门采购
蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性。北京国标阀门型号
阀门常见问题：调节阀为什么双密封阀不能当作切断阀使用？双座阀阀芯的优点是力平衡结构，允许压差大，而它突出的缺点是两个密封面不能同时良好接触，造成泄漏大。如果把它人为地、强制性地用于切断场合，显然效果不好，即便为它作了许多改进（如双密封套筒阀），也是不可取的。调节阀为什么双座阀小开度工作时容易振荡？对单芯而言，当介质是流开型时，阀稳定性好；当介质是流闭型时，阀的稳定性差。双座阀有两个阀芯，下阀芯处于流闭，上阀芯处于流开，这样，在小开度工作时，流闭型的阀芯就容易引起阀的振动，这就是双座阀不能用于小开度工作的原因所在。北京国标阀门型号
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