反应釜抽真空——冷却,过程温控,保温控制:反应釜温度保持在203℃,维持200分钟抽真空。反应釜抽真空:分为四个阶段。第一阶段抽15分钟达到目标压力-0.055Mpa。第二阶段抽15分钟达到目标压力-0.075Mpa。第三阶段抽15分钟达到目标压力-0.085Mpa。第四阶段抽30分钟达到目标压力-0.092Mpa,达到后再保持80min。人工确认:抽真空到时间后,通知取样化验,如果合格进入下一步降温和排放空步骤,并且停止反应釜保温程序。(不合格时维持现状不变)。人工确认化验合格后进行降温过程:反应釜温度目标温度160℃,冷油阀全开。在降温的同时进行破真空:氮气阀开到比较大(有大小流量的,选择大流量进行)。供氮控制:氮气调节阀PID调节氮气流速再5m³/h,延时20分钟后关闭卧式进水阀。反应釜在降温的过程中降到175℃时,提示加小料(对苯二酚和石蜡)。在反应釜加小料的同时提醒稀释釜加小料。反应釜温度到160℃时,停止降温程序,同时稀释釜开搅拌至65%,一分钟后升至85%选择常州昂晟等于选择了放心。吉林品牌DCS自动化系统维护保养
全冗余系统结构ECS-700系统应用冗余的供电系统、冗余的通信网络、互为备用的操作员站、冗余控制站和全冗余的输入/输出模块来保证系统的连续正常运行。任一路电源故障不会影响系统的整体供电,任意单一部件的故障不影响系统的正常运行。在冗余配置情况下,模块可以快速在线无扰切换,无需任何人工干预。高可靠性部件ECS-700系统硬件模块都经过严格的可靠性设计,具有多层次的环境防护能力。
ECS-700系统EMC防护能力达到III级,并已取得CE认证,所有电子部件均适用于G3严重污染的环境。所有模块都具有在线自诊断,具有面板指示灯进行状态提示。ECS-700系统可以分析故障位置到I/O通道级;通过维护软件还可观察每个故障的详细信息。所有模块都支持热插拔,允许在线更换故障模块;并可在线增减I/O模块,无需系统重启。 山东饱和树脂DCS自动化系统方案设计全局规划,统一资源,信息分享,目标向导,有序建旭!—常州昂晟!
实时数据库软件是MES应用系统中的一个重要组成部分,直接决定着系统能否实现设计目标。根据企业的实际情况,在本方案中我们建议选用中控自主研发的ESP-iSYS实时数据库系统软件,数量为一套,授权点数共5000点。实时数据库实时数据库软件是MES应用系统中的一个重要组成部分,直接决定着系统能否实现设计目标。根据企业的实际情况,在本方案中我们建议选用中控自主研发的ESP-iSYS实时数据库系统软件,数量为一套,授权点数共5000点。
全智能化设计均采用微处理器负责卡件的控制、检测、运算、处理以及故障诊断等工作,在系统内部实现了全数字化的数据传输和数据处理JX-300XP控制站的电源、主控制卡、数据转发卡、模拟量卡和部分开关量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。
兼容性符合现场总线标准的数字信号和传统的模拟信号在系统中并存。使企业现行的工业自动化方案和现场总线技术的实施变得简单易行。简单、易用的组态手段和工具组态软件用户界面友好、功能强大、操作方便,充分支持各种控制方案。 常州昂晟提供专业、实用、DCS、MES课程培训服务,为企业培养高素质技术及管理人才。
易于维护功能单一的小型或微型有用计算机具有维护简单方便的特点。当部件或计算机出现故障时,可以在线更换,而不影响整个系统的运行,以快速清理故障。通过通信网络在工作站之间传输各种数据,并共享和协调整个系统的信息,以完成控制系统的整体功能和优化。控制算法丰富,集连续控制、顺序控制、批量控制于一体。它可以实现串级、前馈、解耦、自适应和预测控制等控制,并可以方便地添加所需的特殊控制算法。DCS可由有用管理计算机站、操作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采集站以及通用服务器、工业控制计算机和可编程控制器组成。常州昂晟采用浙江中控ECS-700系统无缝嵌入,实现完美结合!重庆专注于DCS自动化系统提供方案
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