电子线路板制程中的柔版洗版液普遍应用于印刷钢网的清洗，电子线路板组件焊接后的去除松香残留物和锡膏残留物，手焊后补和修理焊锡丝残留物乃至表面污垢等等，或有历史原因我们所熟知的柔版洗版液工艺方式可以用在机器的喷淋、超声波、人工刷洗和机器的滚刷，都会用柔版洗版液来清理上面所述的污垢，这些方式在过去和现在的电子电路板组件生产中普遍应用，会被大家统称为柔版洗版液。柔版洗版液经历了历史上的三个阶段。从较开始的氟氯烃洗饭水，我们所熟知的CFC－113，三氯乙烷，三氯乙烯为表示的主成分作为柔版洗版液，这些物质都有很好的溶解残留物和松香的能力，沸点低，挥发速度快，干燥特性好，使用便利，在业内得到普遍的应用，很好地解决了生产实际问题。柔版洗版液常被作为油脂、树胶、树脂、蜡、粘合剂的溶剂及萃取剂，用于机器部件、五金零件电镀前清洗剂。湖南复杂混合物柔版洗版液批发
前端柔版洗版液是在本公司代柔性版柔版洗版液不足之处的基础上开发的。水基清洗工艺流程包括清洗、漂洗、干燥三个工序。首先用浓度为2％-10％的水基清洗剂配合加热、刷洗、喷淋喷射、超声波清洗等物理清洗手段对印刷电路板进行批量清洗然后再用纯水或离子水（DI水）进行2-3次漂洗，之后进行热风干燥。水基清洗需要使用纯水进行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。虽然高质量的水质是清洗质量的可靠保证，但在一些情况下先使用成本较低的电导率在5um·cm的去离子水进行漂洗，之后再使用电导率在18um·cm的高纯度去离子进行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。福建澄清无色柔版洗版液报价看到很多朋友说洗板水太贵，不如用天那水，这一点是非常错误的。
油墨的选择：因为在含l0% IPA的润版液中，油墨相对来说比较容易乳化，一般选用比较硬的油墨有抑制过度乳化的作用。而在IPA浓度低的情况下，可以使用比较软的油墨，适当提高乳化率。在图4中的3#曲线为试验油墨，是特制的去水性特别强的油墨，因为有乳化不良的倾向，当滴入自来水时，油墨的粘性会降低到零，水滴飞溅出来后造成粘性上升，而油墨中的水滴几乎不乳化。在当今世界，人们都在提倡保护环境，而异丙醇容易挥发，造成环境污染，对人体也有伤害。所以我们提倡使用无异丙醇的润版液。但这会造成润版液功能的减弱。虽然不含IPA是一种环保要求，但事实上不管哪一种润版液要完全不含IPA，目前对其性能还是有影响。现在的目标是尽量减少IPA的用量，但是减少IPA浓度后，从水槽流向版面的水有上水不良的倾向，以及油墨和辊子间润湿性低，油墨中的润版液过度乳化等现象，为了防止以上这些倾向，有必要对以下的一些相关因素加强管理。
在生产线路板时，插件部分器件主要是作业员手工焊接完成，焊接完后，焊点部分会有松香残留。大多客户都会有一个疑虑：用柔版洗版液清洗是否会损伤线路板？较初的氯化溶剂柔版洗版液，其溶解松香和去除助焊剂速度快，清洗后无残留易挥发无需烘干，但不环保，不适合现在的无铅工艺。目前无铅工艺中，用得较多的是碳氢溶剂柔版洗版液。碳氢溶剂柔版洗版液符合环保要求，基本无毒、气味也小、还可蒸馏回收使用，对板材和元件基本无伤害。但因为含有一定的表面活性剂，所以与橡胶手套会起反应，用无水乙醇或者水基型柔版洗版液，虽然清洗效果差，但环保值更高，污染更小，也符合国家卫生环保等排放标准。常见柔版洗版液种类：氯化溶剂柔版洗版液，是以氯化溶剂与其它溶剂混合而成。
典型的水清洗工艺：在55℃的温度下用水基清洗剂对电子线路板进行批量清洗，并配合强力喷射清洗5min，然后用55℃的去离子水漂洗15min，之后在60℃温度下热风吹干20min。为了提高水资源的利用率，在清洗工序使用的自来水或在漂洗槽使用过的去离子水，据文献介绍在预清洗中使用自来水（含有较多离子的硬水），不只可以大幅度降低生产成本，而且它的除污能力一点也不比软水或去离子水差。水洗柔版技术的优势：纵使水洗柔版技术存在某些方面的缺陷，它所独有的优点仍是不可忽视的，制版商仍会考虑将水洗柔版作为溶剂洗柔版的替代物。洗板水对人体有伤害吗？广东普通型柔版洗版液报价
柔版洗版液之所以贵，是因为多了对有害物质的弱化处理工序。湖南复杂混合物柔版洗版液批发
柔版洗版液主要可以分为3个种类：氯化溶剂柔版洗版液；是以氯化溶剂与其它溶剂混合而成；其溶解松香和去除助焊剂速度快，清洗后无残留易挥发无需烘干的特点。水基型柔版洗版液；因水基清洗剂具有环保、安全、无毒、无刺激性气体挥发的特点，我们发现市面也出了水基类柔版洗版液，但因电路板都有金属元件引脚，如果水基型柔版洗版液不具有防锈功能时应慎用，因水基清洗剂易加快引脚的腐蚀生锈。碳氢溶剂柔版洗版液；随着碳氢清洗剂的被普遍使用，碳氢溶剂也被用于PCB电路板的清洗；碳氢溶剂柔版洗版液有快干型和慢干型。湖南复杂混合物柔版洗版液批发