密封,指严密地封闭。密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。静密封指严密地封闭密封舱密封容器用于密封函件和遗嘱的印章。填料密封主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分的动密封,比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封和往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆,以及做直线、螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封。活塞杆密封的截面形式与材质较多,根据不同的工作环境选择不同的截面形式与材质。赫莱特hallite孔用鼓形圈
密封圈和支承件常常作为备件储存较长的时期。大多数橡胶在存储期间会改变物理特性,导致不能使用,例如由于表面硬化、龟裂、软化、开裂或其他的表面退化。这些改变可能是个别因素或者多种因素共同作用的结果,例如变形、氧气、臭氧、光、热、潮湿、或者油和溶剂的作用。橡胶密封圈/密封件在装配好的元件中,建议该组件至少每6个月就应当翻动并检查一次。橡胶密封圈装好并保持在组件内。不进行检查,周期是上面提到的初始周期和延长周期的总和,当然,这将取决于组件有关的结构。纳污环安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸。
密封件的失效的原因分析,1.化学兼容性:化学兼容性是密封件应用中较容易忽略的问题,例如在液压系统中液压油与密封件材料的兼容性,液压油由基油和化学添加剂组成,所以考虑化学兼容性时,需要考虑基油和化学添加剂对密封件材料的影响。2.磨损:对于动密封应用工况中,密封件的磨损是无法避免的。随着使用时间的增长,密封环境中污染物不断积累,密封件就会产生磨损。为了延长密封件的使用寿命,可以采用以下几种方法,隔绝或尽量避免进入密封件中的污染物,例如来自系统外部或内部原转的齿轮或泵,增加过滤装置以减少进入密封环境中的污染颗粒。
比较好的液压密封件还必须能抵抗剪切和撕裂。液压油在压力的作用下,很容易突破劣质密封件的防线。聚氨酯在压力下会产生形变,以适配间隙的变化,进而确保可靠密封;当压力消除后,其比较好的强度特性又可以使其恢复到原来的形状,而不是产生长时间变形。密封圈的优点:密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。O形环密封可用于静态的应用中,也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中。
液压缸筒内表面常用滚压加工方法,不只改善了表面粗糙度,而且使其表面进行了冷作硬化处理,有利于延长密封环的使用寿命。此外,使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此,应该根据这些条件决定“定检”时间。要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法,亦是必要的条件。除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:富有弹性和回弹性;适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。活塞杆密封要求静止状态下保压性能好,运动中承压要高,密封性能要好,摩擦因数小,抗挤出能力强等。四角密封圈
O形环密封有各种公制和英制标准尺寸。赫莱特hallite孔用鼓形圈
机械密封件拆卸时的注意事项:a、在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。b、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。c、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。赫莱特hallite孔用鼓形圈
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