其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。液压密封有压力要求,要求结合面有一定的光洁度,密封元件多采用橡胶,通过密封件的局部变形达到封闭效果。机械密封件型号:集装式密封系列、轻型机械密封系列、重型机械密封系列等液压密封件:唇型密封件、V形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈和液压缸常用的组合密封件主要是蕾形圈、格来圈和斯特封。聚氨酯密封件储存时,周围环境不能有水,不能潮湿,储存室内不得有湿气凝结。密封环是动环和静环的总称,是构成机械密封较主要的元件。德国anyseals孔用T形夹布高压密封圈
密封件聚氨酯弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料,它既具有塑料的强度又具有橡胶的弹性。其特点有:1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强的又比塑料高得多。3、耐磨。其耐磨性能非常杰出,一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。4、耐油。聚氨酯弹性体是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。5、耐氧和臭氧性能好。6、吸振性能优良,可做减振、缓冲作用。在模具制造业中,替代橡胶及弹簧。7、具有良好的低温性能。8、耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好,在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。9、具有良好的机械加工性能。LVseals铸铁活塞环液压力越高,唇边与密封面贴得就越紧,密封唇边磨损后,具有一定自动补偿的能力。
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。1、富有弹性和回弹性;2、密封圈材质适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等;3、性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小;4、易加工成型,并能保持精密的尺寸;5、不腐蚀接触面,不污染介质等;更换新密封圈时,应清理干净密封槽内的锈迹、赃物、碎片。装配前,缸筒、活塞杆和密封件应抹润滑油或润滑脂,注意选用润滑脂时,润滑脂中不能含有固体添加剂。
安装及使用密封圈应当注意事项:不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用专门使用的工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧伤,要注意清洁。防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。机械密封的的摩擦功率小,只为软填料密封的10%~50%。密封安装前,应首先检查密封件表面质量,不得有飞边、毛刺、裂痕、切边、气孔和疏松等缺陷。活塞杆密封安装在液压缸端盖内侧防尘密封里面,作用是防止液压油外漏。
储存密封圈时,采取某些简单的措施可以延长自身的使用寿命。在国际标准中描述了有管弹体密封圈在储存、清洗和维护方面的基本说明。这些标准根据材料等级,针对弹性体的存储和自身寿命给出了一些建议。下面的建议是根据某些标准,用于提供针对橡胶存储的合适条件。应当遵守这些建议,以保持产品的非常好的物理和化学性能:热存储温度建议在+5℃和+25℃之间,应当避免直接接触热源,例如:锅炉、散热器和阳光直射。如果存储温度低于+15℃,应当注意在该温度下搬动密封圈时应避免使它们变形,因为它们可能已经发硬了。在这种情况下,当把它们投入使用前,应将密封圈温度升高到约+20℃。潮湿储存室的相对温度应当小于70%,应避免非常潮或非常干的情况,避免出现冷凝。为防止密封圈损坏导致漏油,必须按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。赫莱特hallite哑铃形圈
密封的基本要求是密封性好,安全可靠,寿命长,并应力求结构紧凑,系统简单,制造维修方便,成本低廉。德国anyseals孔用T形夹布高压密封圈
液压缸密封保护措施1.建议对粉尘较多的露天工作环境液压缸增加防尘罩,可采用防尘罩固定在耳环和导向套之间,防尘罩可采用防尘黑帆布等材质。2.如果安装条件允许,或者主机能够调整结构,建议液压缸安装形式采用活塞杆朝下缸筒朝上的安装方式,尘土在重力作用下掉落,减少在防尘圈外侧尘土的堆积,能有效避免尘土聚集在防尘圈外侵入液压缸内部。3.对于野外作业工况,可以在防尘圈前安装一道反装斯特封,能有效避免外部水进入液压缸,活塞杆的来回运动容易产生泵水效应,增加反向斯特封能有效防止了缸外水分泵入,使油水得以分离,保证了液压介质的清洁性,增强了防锈蚀能力,有效延长重要元件的使用寿命。德国anyseals孔用T形夹布高压密封圈