机械密封启动前的准备工作:仔细的检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。机械密封启动之前要进行静压试验,仔细的检查机械密封是否有泄漏的现象。如果泄漏的比较多,应该查清泄漏的原因并且要设法消除。如果任然没有效果,则应该拆卸检查并且重新安装。一般的静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如果遇到盘车吃力或者不动的情况时,则应该检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。密封件的工作温度取决于密封介质的温度及密封件本身在运动过程中的温升。防尘圈在密封中,拥有高除尘的刮擦除尘功能。赫莱特halliteD形圈
密封圈性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。易加工成型,并能保持精密的尺寸。不腐蚀接触面,不污染介质等。满足上述要求的较适合而且较常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。机械密封安装的时候,需要掌握的技术要求:在安装、拆卸机械密封的时候,要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免会损坏密封元件。如果遇到结垢拆卸不下来的时候,应该清洗干净后再进行拆卸。如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。派克8系列挡圈密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘等侵入机器设备内部的零部件或措施。
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温尽量在30℃以下,避免密封件产生高温老化。按作用分类:分为轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封;2.按材料分类:分为丁氰橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅胶、氟硅橡胶、尼龙、聚氨酯、工程塑料等。密封件的贮存1.密封件的存放室温尽量在30℃以下,避免密封件产生高温老化;2.密封件必须存放在密封包装内,避免和空气中的水分或尘埃接触;3.密封件必须避开强光照射,避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。各种密封其性能影响因素是不同的,如机械密封(填料密封等)影响因素有温度、介质、磨损、所承受压力等。
在选购维修用密封件时,多数用户都会按样品的尺寸及颜色去购买,这只会增加采购的难度,而且不一定能选中合适产品。建议采用下列程序去提高采购密封件的准确性:1.运动方向-先决定密封件所在位置的运动方向,例如往复、旋转、螺旋或固定。2.密封重点-例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。3.温度等级-从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度,决定所需使用材料。有关温度等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。4.尺寸大小-多数用户都会按使用过的旧样品选购,但密封件在使用一段时间后,会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸,按样选择只能作为一个参考,更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸,准确性会较高。5.压力等级-从原厂机械使用说明查阅有关数据,或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级,有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。使用新密封圈时,要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
往复动唇形密封又称唇形衬垫或皮碗,相当宽泛地应用于液压系统的往复油缸动密封。这种密封受压面呈唇形,在安装时有极小过盈,使唇缘与密封面充分接触产生密封作用。当油缸工作时,随着压力的升高,其接触力与接触面积增加,从而密封性提高。而在油缸回程时,压力隆低,接触面积与摩擦均低于工作行程,因此产生呼吸作用,润滑唇口。往复动密封的型式很多,常见的有J型、L型、U型、V型与Y型等。还有各种组合及复合密封。如彭形、蕾形、多唇形密封等。在高压下的必须防止挤出,选用具有足够抗撕强度、硬度与模量。或是带有支承环进行保护,或是采用增强的弹性体。静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。赫莱特halliteD形圈
如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。赫莱特halliteD形圈
密封件装入前,轴(轴套)、压盖应无毛刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。赫莱特halliteD形圈