山东BMS测试系统厂家

BMS老化测试的痛点难点涉及高精度模拟、大规模电池包仿真、兼容性与普适性、安全性验证、成本效益比以及深度学习与人工智能应用等多个方面。为了克服这些挑战，需要不断推动技术创新和产业升级，提高测试系统的智能化水平和综合性能。领图电测（Leacesy）自主研发的BMS测试系统，具有高精度、高集成度、模块化设计、全生命周期测试等优势，可广泛应用于研发、生产制造、第三方检测、系统集成等方向，助力电动汽车、储能等行业高效检测。BMS测试工具，BMS测试系统的信誉保证。山东BMS测试系统厂家

BMS测试是指对电池管理系统（Battery Management System，简称BMS）进行的测试。BMS是一种用于监测和控制电池状态的集成电路系统，广泛应用于电动汽车、储能系统、无人机、电动工具等多个领域。其主要功能包括电量管理、均衡充电、温度控制、充电保护和故障诊断等，以确保电池的安全使用和延长电池的使用寿命。BMS测试主要包括对电池组的电压、电流、温度等参数的实时监测，以及对BMS系统的各项功能进行验证和评估。测试过程中，会模拟电池的各种工作状态，如充电、放电、静置等，以检验BMS系统的准确性和可靠性。同时，还会对BMS的故障诊断能力进行测试，确保在电池出现异常时能够及时报警并采取相应的保护措施。领图电测（Leacesy）自主研发的BMS测试系统，具有高精度、高集成度、模块化设计、全生命周期测试等优势，可广泛应用于研发、生产制造、第三方检测、系统集成等方向，助力电动汽车、储能等行业高效检测。宁波国内BMS测试系统我们提供BMS生命周期测试解决方案，BMS烧录、BMS FCT、BMS Hipot、BMS老化、BMS EOL测试设备。

JV-6100-18多通道程控电池模拟器主要特性：•电压范围：0~6V•电流范围：0~1A/0~3A/-1~1A/-3~3A•电压精度（Max）：±(0.002%+0.1mV)•电流回读最高分辨率为100nA，精细测量暗电流•通道相互隔离，输出/测试互不干扰•满配18通道，支持通道串联，模拟多串电芯•主机触屏操作，节约设备空间，桌面使用方便•触屏主机标配LAN通讯接口，无需额外购买通讯接口。领图电测（Leacesy）电池模拟器具备多种创新功能，如高精度模拟、快速响应、多通道输出等，能够满足不同应用场景下的测试需求。我们的电池模拟器还具有操作简便、维护方便的特点，用户可轻松上手，快速完成电池性能的多方面测试。此外，领图电测（Leacesy）还提供专业的技术支持和售后服务，确保客户在使用过程中得到及时有效的帮助。

【产品亮点】 1. 高精度模拟：领图电测的电池模拟器具备高精度的电池模拟能力，能够忠实地模拟各种电池的特性和行为，为电池研发和测试提供可靠的数据支持。 2. 多通道支持：领图电测的电池模拟器支持多通道输出，可同时模拟多个电池的工作状态，提高测试效率和精确度。 3. 超大功率输出：领图电测的电池模拟器具备强大的功率输出能力，可模拟高功率电池的工作状态，满足各类电池应用的需求。 4. 可编程控制：领图电测的电池模拟器支持可编程控制，可以根据实际需求进行灵活的设置和调整，满足不同实验和测试的要求。 5. 安全可靠：领图电测的电池模拟器具备完备的安全保护措施，能够有效防止电池短路、过充、过放等问题，确保使用过程中的安全性和可靠性。 选择我们的高可靠BMS测试系统，为您的BMS测试加分！

随着电池技术的不断进步和应用领域的不断拓宽，BMS的研发也日趋复杂和多样化。为了满足新能源汽车对高能量密度、长续航里程和快速充电的需求，BMS不仅需要具备更高的监测精度和更复杂的控制算法，还需要实现与整车系统的无缝集成，以提升整体性能和用户体验。

领图电测（Leacesy）BMS测试系统适用于·集中式储能电池BMS研发、测试、生产、第三方检测·工商业储能电池BMS研发、测试、生产、第三方检测·户用储能BMS研发、测试、生产、第三方检测·采集数据指标测试：包括电池电压（单体电压、总电压），电池簇/电堆电流、温度、绝缘电阻检测等·功能测试：均衡、控制、报警与保护、通信、供电电压、过电压、反向电压、通信线回路短路等·能量状态估算指标测试：SOE状态估算 选择我们的BMS测试系统，为您的电池管理系统研发插上创新的翅膀！储能BMS测试系统2023

0.1mV精度电池模拟器为BMS烧录、BMS FCT、BMS Hipot、BMS老化、BMS EOL测试设备护航。山东BMS测试系统厂家

领图电测（Leacesy）自2016年打造新能源测试研发团队，致力于新能源汽车的汽车电子、**三电部件、电池组及PACK、电机、电控及BMS、DCDC、OBC、PDU、多合一驱动器等全自动化功能/性能测试及软硬件仿真试验。未来，卓讯达将继续加大研发投入，不断探索和创新，以应对不断变化的市场需求和挑战。

整个BMS的生产过程需要团队的协作和努力，保证产品的质量和性能。同时，引进稳定的BMS自动化测试设备，持续改进生产流程和质量控制是确保BMS生产效率和产品质量的关键。 山东BMS测试系统厂家