绞肉机是根据当前社会需求来研发生产，材质选用食品级304不锈钢制成，完全符合国家食品卫生标准。本机的外形简单，节能省电、效率高，是目前使用更普遍的食品机械。绞肉机的使用注意事项：1.切肉前应将肉去骨(以免骨屑损伤刀片)，并切成条状，尺寸应小于进料口，第1次投料成肉片，第二次投料成肉丝，多次投料成肉粒。2.空转时间不应超过2分钟，以防刀片磨擦发热烧伤刀口。3.每次使用完毕要全面清洗，先拆下上肉盘，取出刀梳，用热水将各部分清洗干净，并涂上食用油防锈。4.严禁将手伸进出料口和进料口。5.严禁用喷水管清洗本器具。6.装卸和清洗切肉片时须小心，防止意外受伤。在绞肉机机器运转后，可将预处理好的冻肉从投料口加入。上海小型不锈钢绞肉机
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。使用绞肉机是也是需要非常注意，下面为大家介绍一下绞肉机的正确使用的注意事项：1、启动开关时手上不能有水。先开空机运转，观察有无异常现象，空机时间不能过长，防止损坏刀片。禁止带手套操作。2、绞肉时严禁“手入绞肉口内”，进肉时不得用手往里按，应使用筷子或木棒往下按，不得使用金属工具按肉，以防绞笼碰到金属工具，弹出伤人和损坏绞肉机。辽宁小型绞肉机价格绞肉机绞刀用工具钢制造，刀口要求锋利，使用一个时期后，刀口变钝，此时应调换新刀片或重新修磨。
绞肉机供料系统主要由喂料装置和螺旋输送装置组成，这两部分的设计同样也会对绞肉机的工作效率和肉制品加工质量产生明显影响。现有产品设计中，绞肉机的肉料喂入机构采用的设计方案多是使螺杆和喂人通道形成的两个侧隙相等，旋转的螺杆绞芯相对于筒体中垂面一半为下卷动作，另一半为上卷动作。投入喂入通道的大块肉料由于螺杆的转动只能从下卷一侧进入，而肉料在处于上卷一侧会不断地上翻打转，有时还会被绞入但还未进入筒体内的物料再次翻动，从而影响给料效率。因此，喂料机构需要根据较佳的物料进入方式进行改进和优化设计。
绞肉机保养维护注意事项：1、绞肉机正常使用的情况下一年内不需重新加油，如果要加油，应加黄油这类润滑油，不能加液体机油。2、每次使用完毕后，需将绞肉三通、螺杆、刀片孔板等拆卸下来，清理残留物后再按原次序装回。这样做的目的一方面保证机器及加工食物的卫生，另一方面可保证绞肉部件拆装灵活，方便检修和更换。尤其是刀片和孔板，它们是易损件，使用一段时间后可能需要更换。3、初次使用时检查电源电压是否与标牌一致，若是单相电源，则所用插座必须带有可靠的接地。若是三相电源，则必须把机器上接地接线端子可靠地接地，另外还得检查刀具的转向是否正确，若转向不对，必须调整其中二根相线。严禁反转运行，以免损坏设备。食品绞肉机绞肉颗粒的细度是根据绞肉孔板来确定的。
绞肉机的工作原理：工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋转，把物连续地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了一定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。用于午餐肉罐头生产时，肥肉需要粗绞而瘦肉需要细绞，以调换格板的方式来达到粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为8－10毫米、细绞用直径3－5毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板，其厚度都为10－12毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大，排料较易，故螺旋供料器的转速可比细绞时快些，但至大不超过400转/分。一般在200－400转/分。因为格板上的孔眼总面积一定，即排料量一定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动机有不良的影响。购买绞肉机时要货比三家，才能选到性价比高的绞肉机。辽宁小型绞肉机价格
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食品绞肉机是肉制品生产行业中一种通用性强、应用范围广的肉类加工设备。它依靠螺杆将料斗箱内的生肉推向预切板，螺杆的旋转挤压使孔板和绞刀相对运行，从而将生肉切割成颗粒，保证肉馅的均匀性。食品绞肉机通过孔板的不同组合，可以实现理想要求的不同肉馅。食品绞肉机设备特点：1、地面冻肉功能；2、正反转功能，让绞肉机堵塞的可能性为零；3、各种孔板的组合更适合不同的肉制品。食品绞肉机主体采用不锈钢制造，设备结构合理，机械性能稳定可靠，噪音低。本机可绞制鲜肉、冻肉、海鲜、蔬菜、水果、药材等。作为绞肉机厂家的我们，多年来一直秉承方便用户，服务用户的理念，不断的探索新产品，已达到用户可根据工艺要求和加工理想物料条件选择不同规格的孔板，以满足不同产品的加工要求。上海小型不锈钢绞肉机
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