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W-GPS全自动电脑板材纵横测量推荐标识系统全推荐标识系统对板材进行统一的测量.了解信息后.根据后续加工规格料的长宽面积进行大量优化组合.形成面值出材率比较大化,价值比较大化,真正实现纵横面积的全推荐功能.优势：1.整体优化珍贵木材2.双面优化，全息扫描3.纵向及横向优化4.可以手动选择优化方案5.提高木材的出材率1.家具厂2.木门厂3.木材备料厂根据切削过程中制品与切屑的形成，木材切削可分3种形式：①工件被切去一层相对变形较大的切屑,剩下的是半制品或制品，如刨削、车削等；②切屑本身即为制品，如单板旋切、刨切等；③切屑和剩下的工件均为制品，如削片制材中所用的铣削。。南京设备售后服务哪家好呢，欢迎咨询优铠（上海）机械 。资阳定制沙发加工设备

实木家具生产中，木材的出材率是影响生产成本的一项重要因素，而在目前的实木家具生产中，其出材率却一般只有50%-70%。在木材资源逐渐短缺的刚刚，提高出材率尤为重要。在实木家具生产流程中，备料工序是提高出材率的关键一步，作为流程中的一点道工序，备料工艺的优劣、加工质量的好坏，直接影响到后续加工、木材的出材率以及生产效率。备料工序优化方法有很多，小编接下来就主要说说优选锯技术与传统技术的对比。传统备料方法 （1）横纵法:将毛边板或整边板先截断，再纵解成需要规格的毛料; （2）纵横法:将毛边板或整边板先纵解，再横截成需要的毛料; （3）预刨法:锯材在进行(1),(2)所述的锯解之前先进行刨削; （4）划线法:将形状制成模板，在锯材上预排列并标记，再依标一记进行锯解; （5）拼板法:将可利用的板条拼成一定规格的集成材，再锯解或划线后锯解。现代备料方法 （1）对大规格零件采用规格材截断; （2）对小规格材的配料，对板材进行分等后，先进行纵剖再横截再进行后续的修边、开指形榫等流程。沙发ERP加工设备厂家江西设备价格哪家好呢，欢迎咨询优铠（上海）机械 。

传统备料技术中的人工控制很大程度上影响了木材的出材率，规格越多，人工在记忆、运算上的劣势越明显。推荐横截锯可将木料缺陷之间的规格尺寸与零件的规格尺寸匹配优化，其加工精度为±0.8 mm，配有可将节疤范围缩至只小的全自动扫描仪，极大地提高了木材出材率。有学者在其研究中用数据验证了松木家具企业生产相同等级相同规格原料，推荐横截锯比横截圆锯的木材出材率提高了10% 。生产需求发生变化时，优选锯备料技术能够做出快速反应，及时调整到比较好的备料生产，即工序加工相对稳定;同时，目前推荐横截圆锯机进料速度可达415 m/min，一次锯切只需0.085 s，加工迅速且省下了木材归类、堆垛等附加工作的时间

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