海南粉剂料仓石灰投加设备维护

9.在制备罐底部配有排渣口，通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门，将沉积于底部的残渣全部排出，保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度（宜为1%-5%）确定。其出力应有10%的富余量。11.石灰乳管道需设有自动冲洗措施。12.石灰加药计量间具有通风除尘系统，保持车间良好的工作环境。13.石灰乳输送管道设计双管（1用1备），采用碳钢管道，采用三通代替弯头，设有冲洗水管路，留管道沉淀结垢清洗口。14.料仓的容积宜按8-15d的石灰耗量进行计算。石灰投加设备可以有效地防止水中的腐蚀和污垢形成，延长设备的使用寿命。海南粉剂料仓石灰投加设备维护

4）物料仪：料仓内测量物料料位的仪表，常用阻旋物料计。防止过渡进料，以及提示物料不足时需及时进料。5）振动装置：常见的有气力振动和机械振动两种方式，前者通过压缩空气产生振动，后者通过电机产生振动，粉仓内部和下料口部位受到振动的直接或间接影响，内部的拱桥、鼠洞等堵塞现象可以得到消除，进而保证石灰投加系统连续运行。6）给料机：常见的有星型和螺旋两种方式，前者通过旋转轴上的星形翼片分隔进行批次给料，后者通过计量螺杆上等间距翼片转动计量干粉物料的给料。一般材质为不锈钢，宜采用变频器控制供料量。7）插板阀：可阻断给料机与物料间的联系，便于在给料机维护时隔断物料，同时也起到降低给料机所受压力的作用，延长其使用寿命。给料前，首先要提前打开给料机，使其运行平稳后，然后再开启插板阀，物料通过打开后的插板阀均匀卸料。卸料完毕，首先关闭插板阀，给料机在倾斜物料干净后再将其关闭。插板阀的启闭有手动和自动两种方式。8）输送机：将粉料水平或倾斜输送到指定地点的螺旋式输送设备。天津国产石灰投加料仓索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备采用优良材料制造，设备耐用、稳定性高，使用寿命长。

原理石灰卸料：当料仓内石灰粉不足时，通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料，通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时，需启动除尘设备，对进料过程中产生的粉尘进行收集，避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时，发出报警信号，此时可停止卸料。石灰给料：给料时，依次开启振动装置、输送机、给料机、插板阀；停料时，依次关闭插板阀、振动装置，当输送机、给料机上无料残留时，再进行关闭。其它水处理用消石灰粉中Ca(OH)2含量不小于85%。用于污泥处理时，生石灰粉中CaO含量不小于80%。

4.石灰料仓配套顶部除尘设备，可采用气动脉冲清灰除尘，脉冲除尘器的容量能满足石灰筒仓进料时的排气量，具有自动脉冲清灰功能。5.为避免料仓过压及粉尘堵塞，每座料仓配有不锈钢过压安全阀，超过50立方料仓需配套2台过压安全阀，一用一备。6.料仓要有完善的防架桥装置，以消除粉末因长期积放而无法输出，整套系统考虑全密闭避免环境污染。活化料斗的震动效果及防空穴及密度补偿装置效果，应能达到使筒仓内石灰粉长期不结块的目的。给料机驱动马达通过变频控制改变转速，调整输出量。料仓出口处及给料机之间，安装一台碳钢隔离阀，以控制粉料的进出。纯碱投加控制系统通常由PLC控制器、触摸屏和传感器组成，可以实现自动化控制。

石灰粉末料仓一体化设备是废气或废水处理系统中石灰存储设备，主要起中间储存、系统缓冲和均衡处理等作用。石灰粉末料仓分为（1）料仓主体体积：体积为视投加量大小而定。石灰料仓储存能力15m3-500m3不等材质：材质选取碳钢制成，表面防腐涂料。料仓应具有防腐、防潮、防雷的具体措施。形状：成品料仓为柱状、底部为锥形（60°斜角）封闭结构附件设备：料仓应为成套组合装置，并须配备钢结构架（含检修平台、走道和栏杆、爬梯和护筐等）和就地控制箱等安全可靠和有效运行所必需的附件，系统运行由PLC控制。整套料仓设备：包括锥斗，支撑架，送料管，顶部平台、人孔及护栏，及具有后防护的爬梯等。由坚固支撑安装于地面上，其底部有足够的的空间安装其他配套设备，支同时具有防雨、防雷、防潮及防尘特点。索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备具有高效的过滤系统，能够有效过滤杂质，提高了投加效果。河南粉剂料仓石灰投加

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石灰投加设备可以用于以下场所和场景：1.污水处理厂：用于中和污水中的酸性物质，提高污水的pH值，以便后续处理。2.水处理厂：用于中和水中的酸性物质，提高水的pH值，以便后续处理。3.矿山：用于中和矿山废水中的酸性物质，防止酸性废水对环境造成污染。4.食品加工厂：用于中和食品加工废水中的酸性物质，减少对环境的污染。5.化工厂：用于中和化工废水中的酸性物质，减少对环境的污染。6.农业：用于调节土壤酸碱度，提高土壤肥力。7.建筑工地：用于中和建筑废水中的酸性物质，减少对环境的污染。8.公共设施：用于中和公共设施废水中的酸性物质，减少对环境的污染。海南粉剂料仓石灰投加设备维护

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