石灰投加装置工艺流程1.进料:石灰罐车来的石灰粉,经进料口正压输送进入石灰料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和石灰粉进行分离,保证设备不会憋压,粉尘不出设备,安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下,防止料仓憋压,损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位,防止过度进料,和料不足时及时及时进料。2.石灰乳配置:石灰粉经螺旋输送机定量输送至石灰乳溶解罐,同时按比例进水,配成合适溶度的石灰乳待用。3.输送:配置好的石灰乳经石灰乳泵投加到加药点。石灰投加设备可以有效地调节水的pH值,使其达到理想的水质标准。山东储料仓石灰投加设备
石灰投加技术特点介绍1、采用气流输送系统:装置无粉尘污染,人工劳动强度低:仓顶配备除尘器及过压安全阀。2、用干粉末粉状颗粒物准确配料喂料,尤其话应干流动性差,跟粘性物体混在一起容易引起阴寒的物料。3、根据石灰粉末流动性差的特点,设备配置:助流气热气锤、活小料斗。4、设备整体密封性能极高,密闭性能提高粉末卸货效率,提高投加计量水准,同时达到防潮效果。5、罐体材质采用碳钢板,经激光焊接成型,焊缝致密均匀,达到压力容器标准。6、系统包含粉末储存、计量、投加、溶解、渣水分离,管道自动清洗等功能,系统敕体设计完备。北京智能石灰投加设备售后咨询石灰投加设备可以减少生产过程中的粉尘和异味,保障工人的健康和安全。
石灰投加设备是一种用于将石灰粉末或石灰浆液投加到水处理、污水处理、工业废水处理等领域的设备。它主要由石灰储存罐、石灰输送管道、石灰投加器、控制系统等组成。石灰储存罐通常是由钢板制成的圆柱形或方形容器,容量从几百升到几千升不等。石灰输送管道是将石灰从储存罐输送到投加器的管道,通常采用PVC、PE等材料制成。石灰投加器是将石灰粉末或石灰浆液投加到水中的设备,通常采用螺旋输送器、振动输送器、压力输送器等形式。控制系统是石灰投加设备的重要组成部分,它可以实现自动控制、手动控制、远程控制等多种控制方式,确保石灰投加的准确性和稳定性。石灰投加设备广泛应用于水处理、污水处理、工业废水处理等领域,可以有效地调节水的pH值、去除水中的重金属离子、减少水中的悬浮物等。
而在投加石灰乳时,即使其用量使废水pH达到12,也只能使废水中氟离子浓度下降到15mg/L左右,且水中悬浮物含量很高,达不到GB8979—96《污水综合排放标准》一级标准要求。原因是,一方面由于石灰乳的溶解度较小,未能提供充足的Ca2+使之形成CaF2沉淀;另一方面,在反应过程中形成的CaF2,常温下难溶于水,溶度常数K=2.7×10-10,18℃时,CaF2在水中的溶解度是16.3mg/L,折合含氟量7.7mg/L,在此溶解度下的氟化钙会形成沉淀物,用石灰中和产生的CaF2沉淀是一种细微的结晶(粒径小于3的颗粒占60%左右),根据斯托克斯公式,细小微粒的沉降速度与颗粒粒径的平方成正比,CaF2的沉降速度很慢。索得曼贸易(上海)有限公司石灰投加设备具有高精度计量系统,能够实现精确的投加量控制。
环保行业经常需要设计石灰投加系统,如调节pH、脱硫、除硬、混凝等。石灰投加过程要求连续性强,如若采用人工投加劳动强度大,且设计缺陷的投加系统会对现场的运行造成严重的麻烦。石灰投加系统中石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气-起输送至投料仓中储存,空气经仓顶除尘过滤部件净化后排出,石灰粉末落入储存仓中。料仓中的石灰存储量由料位传感器向控制系统传递信号,安装于料仓底部的石灰喂料器定量将物料送出。经螺旋输送机在密封的管道中经除渣后输送至溶解罐,加水配制成一定浓度的石灰乳悬浮液,再用**石灰乳泵输送至投加药点。石灰投加设备可以有效地防止水中的腐蚀和污垢形成,延长设备的使用寿命。山东全自动石灰投加设备维护
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石灰投加装置产品特点1.基本进出能力:粉料仓的贮存能力从5m³至150m³;石灰粉的制备能力从5―10000kg/h:石灰乳液的制备能力从100—100000kg/h(浓度10%)。2.连续式全自动配制,粉料给料机带调速装置,给料量调节范围广,石灰乳液配制浓度精度高。3.可选先进的振打器或破拱器,可以使石灰下料更顺畅。4.采用先进的容积是生石灰消化装置,可以通过合理的调整进料量和进水量的关系,调整蕞合适的消化温度,使生石灰消化的更加完全,消化效率更高。5.石灰管路阀门采用特殊管阀,无堵塞,无泄漏,操作控制方便,尤其适用于含颗粒物料的过程输送。6.位计采用进口液位测量仪器,精确控制。7.电控系统采用先进自动控制系统,设备高效自动运转。山东储料仓石灰投加设备
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