从经济要求方面分析1)气力输送结构简单,自动化程度高,日常维护管理方便,可节省人力成本;2)虽然气流输送垂直拉高单位能耗高,但考虑实际运营综合成本,选用气流输送性价比较高;3)气力输送效率高,可提高生产效益;4)气力输送密封性好,可减少物料损失成本和劳动防护成本;5)气力输送容易和其他生产工艺结合起来,可节省改装成本。从劳动保护和环境保护要求方面分析1)气力输送粉料处于密闭坏境中,可减少输送过程中对周围环境污染,改善生产环境,利于安全生产,符合环保要求和劳动保护要求;2)气力输送易实现自动化生产,**减少工人劳动强度;3)由于采取相应的措施,气力输送噪音较小,可减少对工人的危害;4)相对其他几套输送系统,气力输送着火和爆几率小。称量配料系统应用具有功能多样,灵活性强,性价比高等特点,受到行业用户的欢迎。四川称重给料系统量大从优
针对各类散体物料在料仓内的搭拱问题,行业内研究出各种破拱或破拱兼排料设备,主要分为以下三类:(1)机械强制破拱排料利用机械传动动装置对料仓里拱桥刚开始形成时便进行即时有效的破碎,促进物料排出。此类设备包括圆盘给料机、螺旋下料器、各类搅龙等。具有破拱助流能力强、物料适应性广、给料量可调、易于自动控制、排料过程中无物料粒度偏析等优点,但也存在设备结构复杂、动力消耗大、设备维修复杂等***缺点。(2)振动破拱排料在料仓仓壁或仓内装设振动器,用机械式、电磁式或气动式振动器来振击仓壁,破坏物料起拱的平衡条件,使物料不起拱或使已起拱的物料坍落,并协助物料下滑。此类设备有仓壁振动器、惯性振动给料斗、气动锥形破拱器等。具有破拱助流能力较强、动力消耗较低、给料量可调、设备结构相对简单等优点,目前应用较为***。(3)高压流化破拱排料在接近排料口的仓壁上设置压缩空气喷嘴,利用其喷射动能破坏料拱安徽品质称重给料系统称重给料系统有哪些是使用注意事项?
在气相法聚丙烯装置中,粉料输送管道作为载体,将反应完成后的聚丙烯粉料输送至脱活单元,对管道内残留的催化剂进行失活处理。粉末管道在输送时,管道内部为气、固两相流,极易发生堵塞和振动的情况,若设计不当往往容易造成安全隐患,导致装置停车,并且带来较大的经济损失。通过以某气相法工艺聚丙烯装置中粉料输送管道为研究对象,阐述其布置要点并对出现的问题进行探讨和研究。气相法聚丙烯装置中,经两台卧式反应器反应后的聚丙烯粉料,在反应器出口柱塞阀的时序控制下往下游持续送料,粉料通过管道被输送至气体膨胀袋滤器,在袋滤器中完成气、固组分的分离。分离完成后,粉料经出口旋转阀,继续被输送至脱气仓。在脱气仓内,带活性的聚合物粉末与含有蒸汽的湿氮气接触使得存留在管道内的催化剂失效,俗称“脱活”。完成脱活后,聚丙烯粉料在重力作用下,经出口旋转阀,输送至造粒单元。
设备调试时破拱电机注意事项。破拱电机调试前的准备工作:使用专业仪表测量电机对地绝缘是否良好。电机相间绕组阻值是否平衡。电机的电压是否正常,有无过电压,欠电压现象。从观察窗处检查,有无异物卡住。检查工作完成后,通电测试破拱电机。如电机不转动且电流超高时,将电机电源切断,调整电机相序即可。或者将电机风扇外壳拆下,检查风扇外壳是否损坏卡住电机轴,用手盘动风扇检查电机是否转动正常。注意:用手盘动电机时,一定要切断电源,保证人身安全。如电机转动且电流超高时,将电机电源切断,打开电机接线盒,检查电机绕组接法是否正确,电机接法请参见电机铭牌。如电机铭牌标识为星形接法(380-400V电压),现场接成三角形接法,电机实际电流就会超过额定电流。切断电源后,调整至正确的接法即可。北京称重给料厂家电话多少?
索得曼ZDM400/DDM破拱下料和计量输送一体化装置安装条件:在安装前要确认:-料仓必须为空、清洁和干燥。-所有开口必须关闭(除尘过滤器、料位计和人孔等等)。-料仓圆锥内部不得具有任何突出部分,防止发生刮片损坏。-料仓出口法兰必须与料仓轴垂直,以实现破拱轴和料仓的同轴运行。-料仓圆锥尺寸须与提供给SODIMATE的信息一致。-料仓法兰到地面高度应下图中(L)一致。-须由2名佩戴防护手套和安全眼镜的操作人员完成该安装-根据SODIMATE提供的信息制造法兰称重给料系统厂家有哪些?沈阳自动破袋称重给料系统
称重混合系统是具有计算机和控制器互相监视的机制和多种报警机制,控制器的中心采用了高性能软件。四川称重给料系统量大从优
振动管道的支架设置,直接影响到整个管系的运行是否稳定和安全,合理的设置将有利于吸收和缓解管道的振动,减少振动对管道及设备的影响。首先应优先刚性支架,刚性支架刚度较大,在垂直方向上有很好的约束。其次应避免采用弹簧支架,弹簧支架刚度小,抗振动能力差,对振动基本没有约束。根据动态分析结果,在振幅较大位置应设置减振支架或阻尼支架,在振动方向上对其进行约束,能够有效地控制管道的振动。以某气相聚丙烯装置粉末输送线为例,根据动态分析后的结果,在要求位置设置阻尼支架进行约束。从图中可以看到,减振支架基本均位于弯头前后部,为减轻脉动冲击荷载对管道及支架的破坏,同时又不影响管道的自然膨胀,该设计采用了阻尼支架,以分担支架受力并有效起到约束作用,防止管道振动过大造成破坏。对于沿脱气仓框架爬升的垂直管道,垂直距离较长约40m,受弯头位置产生冲击力的影响,管道振动会被放大,因此在管线穿越框架楼板时选用导向架进行四个方向的限位,间隙应控制在1mm。四川称重给料系统量大从优
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