由于硬质合金具有高硬度和良好的耐磨性能，被广泛应用于制造金属切削刀具。钻头、铰刀、铣刀就是硬质合金的几个应用实例。这些刀具可能具有焊接或者是机械夹固在切削刃上的硬质合金刀尖。硬质合金车削刀具有两种类型：焊接刀尖型和可转位刀片型。硬质合金刀尖可以焊接到刀柄上，并具有各种类型和尺寸。硬质合金可转位不重磨刀片可以做成各种形状，如三角形、方形、菱形、圆形。这些刀片被安装在特殊的刀体上。当某个切削刃磨钝后，它可以在刀体上快速换位或者回转，这样就出现了一个新的切削刃。硬质合金被用于造纸，包装，印刷，有色金属加工行业。河北钨钢硬质合金生产厂家
硬质合金，由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金普遍用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。江西高精密硬质合金费用硬质合金用做刀具材料的数量较大。
硬质合金（tungsten carbide）是一种以碳化钨粉末（WC）为主要生产材料，以钴、镍、钼等金属为粘结剂的合金，与高比重钨合金的成分相差不大。钨合金是一种以钨为硬质相，以镍、铁、铜等金属元素为粘结相的合金。硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）。在其他条件不变下，碳化钨含量越高、晶粒越细，合金的硬度也越大。耐磨性好。该材料生产的刀具寿命比高速钢切削高5～80倍；该材料生产的磨具寿命比钢磨具高 20～150倍。耐热性优异。在500℃下其硬度基本保持不变，在1000℃时硬度仍然很高。抗腐蚀能力强。正常情况下，它不与盐酸、硫酸发生反应。韧性佳。其韧性由粘结金属决定，粘结相含量越高，抗弯强度越大。脆性大。其难以制成形状复杂的刀具，因为不能进行切削加工。
硬质合金，自上世纪20年代初由德国科学家发明以来，以其“widia”（似金刚石）的名称面市，并先制作钨丝拉伸模得到工业应用，取代了当时价格昂贵的金刚石拉伸模。我国硬质合金起步虽晚，但发展迅速。目前，硬质合金模具基本上已系列化和标准化。从近几年发展情况来看，我国硬质合金模具的研究和设计的理论已更深入、更科学，应用也更普遍。在开发新型硬质合金材料上，前几年以铁镍代钻为热门，湖南省冶金材料所开发的相当于YG、YG20、YG25的韧性硬质合金，在用于冷镦模、冷挤压模等方面收到较好的效果；天津硬质合金研究所也以铁镍代钻研制了相当YG（15-20）的硬质合金模具材料，在标准件的滚锻、钢球冷镦方面与YG20效果相当。梯度硬质合金，又有成分梯度、组织结构梯度等，此外，也有用金属熔液渗透处理方法来生产梯度硬质合金的，如梯度硬质合金顶锤等。硬质合金钢的性能：硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。
铸造硬质合金主要成分有碳、铬、镍、钨、钴、铁及 硅、锰等。把它们在电炉里加热熔炼而成。然后铸成5〜10 毫米直径棒料，应用时用乙炔氧焰或电弧把它溶滴在零件需 要抗磨的部分，增强表面抗磨性，例如某些矿山机械，采掘 机械的易磨损表面。由于这种铸造合金的硬度不很高，只有 HRC = 60〜65，脆性大，而且缩孔、气孔等内部缺陷较多， 因此，这种合金逐渐被烧结硬质合金所代替。烧结硬质合金是先把钨粉和石墨粉混合加热，制成很硬的物质碳化钨，或将氧化钛与煤烟混合加热制成很硬的物质碳化钦，再把这些碳化物碾碎成粉末与钻粉搅拌均匀，然后 把上述混合物放在模子里加热到800〜1000°C，加压成毛胚，经修整加工后，在1400〜1500° C的温度下烧结成 硬质合金。硬质合金材料的生产制作过程主要是碳化钨和钴金属材料的产物。河北高精密硬质合金都有哪些
整体硬质合金刀具得到越来越普遍的应用。河北钨钢硬质合金生产厂家
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金普遍用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。河北钨钢硬质合金生产厂家