我国硬质合金产业存在的主要问题：一是企业规模较小，产业集中度不高。据不完全统计，199家硬质合金企业平均年产能176吨，平均年产量只有86吨，年产量在1000吨以上的企业只有4家。二是科技投入较少，缺乏较好的技术人才，技术研发能力较弱。我国硬质合金工业在科技方面的投入不到销售收入的3%，科技研发水平不高，原创性内部技术成果较少。三是产品质量水平较低，产品结构有待调整。我国硬质合金产量占世界总产量的40%以上，但硬质合金销售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超细合金、高精度高性能研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精密硬质合金数控刀具等高附加值产品产量较少、深加工配套不足以及品种不全所致。超粗晶粒硬质合金是近几年出现的新方向， 主要用于矿山和耐磨零件。广西碳化钨硬质合金供应商
硬质合金的定义就是：具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。常用硬质合金材料按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。钨钴类硬质合金，主要成分是碳化钨（ＷＣ）和钴，牌号用代号ＹＧ（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。如ＹＧ６表示钴含量为６％的钨钴类硬质合金，碳化钨含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝94％。钨钛钴类硬质合金，主要成分是碳化钨（ＷＣ）、碳化钛（ＴｉＣ）及钴，牌号用代号ＹＴ（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。如ＹＴ１５表示碳化钛含量wＴｉＣ＝15％的钨钛钴类硬质合金。天津高精密硬质合金订购硬质合金产品从应用上基本可分为切削刀片、 矿用工具和耐磨零件三大类。
硬质合金对碳化钨WC粒度的要求根据不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC(碳化钨)。硬质合金切削刀具：比如切脚机刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超细、亚细、细颗粒WC，粗加工合金采用中颗粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗颗粒WC做原料；矿山工具：岩石硬度高，冲击负荷大，采用粗颗粒WC，岩石冲击小冲击负荷小采用中颗粒WC做原料；耐磨零件：当强调其耐磨性、抗压和表面光洁度时，采用超细、亚细、细、中颗粒WC做原料，耐冲击工具采用中、粗颗粒WC原料为主。
据中国钨业协会硬质合金分会提供的数据显示，2011年全国有硬质合金生产企业300余家，拥有专业科研院所30余家，全行业从业人员超过2.5万人。截至2011年，拥有10万t/a的钨精矿产能、18万t/a的钨酸和钨盐的产能、6.2万t/a的碳化钨产能、3.8万t/a的硬质合金产能，以及Co、Ni、Ta、Nb、Ti的配套供应能力。2011年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209亿元，硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，硬质合金深加工产品产量达到6600吨，占合金总产量的1/3。所生产的硬质合金产品品种基本齐全，规格型号超过4万个，产量和品种基本能满足中国各经济领域的需求。硬质合金被用于造纸，包装，印刷，有色金属加工行业。
钨合金与硬质合金虽然均是过渡金属钨的一种合金产品，都可以应用于航天航空航海等领域，但由于添加元素、成分配比、生产工艺的不同，二者的性能和用途也存在较大区别。钨合金，又称为高比重合金，即是一种以钨粉为主要原料，以镍、铁、铜等元素为辅助材料的合金。钨含量一般在85%～99%之间。硬质合金，又称为钨钢，即是一种以碳化钨等难熔金属碳化物为主要成分，以钴、镍、钼等元素为粘结剂的合金。粘结剂含量一般在10%～20%之间。高比重合金具有较高的熔点、密度、强度和硬度，较好的塑性、耐热性、耐腐蚀性、、抗冲击性、抗氧化性和屏蔽作用等特点。钨钢同样具有与钨合金相似的性能，不过其热硬性和耐磨性优势极为明显，主要体现在500℃下基本保持不变，在1000℃下仍有很高的硬度。不过，其脆性很大，所以进行切削加工。硬质合金还普遍用于加工高速钢刀具，硬质合金铣刀，硬质合金刀具，NAS的切削刀具，航空刀具等。汕头硬质合金厂家
硬质合金冲针指的是采用优越硬质合金材料经精密研磨、抛光等工艺流程制成的孔加工配件。广西碳化钨硬质合金供应商
碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金：通常以TiC或Ti（C、N）为基础成份， 以Ni—Mo作粘结剂而组成的一种硬质合金。这类硬质合金近几年又有许多新的进展，如含Ta、W等重金属元素的多元复式碳化物固溶体加入研制高性能Ti（C、N）基金属陶瓷等。碳化铬基硬质合金：以Cr3 C 2 为基，以Ni或Ni—W等作粘结剂而组成的硬 质合金，通常用来作耐磨耐腐蚀零件，近几年还大量用于装饰品部件如表链等。钢结硬质合金：以TiC或 WC为基，钢作粘结剂而组成的一种硬质合金， 是一种可进行机加工和热处理的合金，是介于传统硬质合金与合金钢之间的一种工程材料。涂层硬质合金：通常指在韧性的碳化钨基硬质合金基体上通过化学气相 沉积或物理涂层方法，涂上几微米厚的TiC、TiN、Ti（C、N）、Al2O3之类的硬质化合物而生产的。广西碳化钨硬质合金供应商