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江门大型盾构刀具生产商

来源: 发布时间:2022年04月30日

刀具外形及其作用如前所述,刀具的外形必须适应施工地质的特点,并且刀具在切削断面不同的位置其作用及 要求均不同,因此应对刀具进行设计。针对北京地铁隧道穿越三种主要地层的特点,刀具设计时 应考虑以下几个要素。 刀具在砂、砂卵石地层中的切削效率,即如何减少切削阻力,保证切削土体的流动性。 通过刀具外形的改变,减少刀具掘进磨损,提高刀具的耐久性。 适应 365JT 城市繁华地区施工的需要,尽可能减少刀盘旋转刀具切削土体过程对周边土体 及环境的干扰,如振动、噪音等。 如何从材料和设计方面,对解决盾构机在砂卵石地层掘进时刀具的磨损(包括撞击掉块等) 提出切实可行的措施,保证盾构机刀具长距离掘进的可靠性。盾构的掘进刀具一般可分为滚刀、切刀、周边刮刀。江门大型盾构刀具生产商

盾构机掘进时,刀具配置的差异会影响掘进速度和效果。对混合型地层进行施工时,刀具配置之间的差异主要来源于滚刀和先行刀之间的参数配置、数量、厚度、高度以及相互组合。两者之间合理的高度差能够有效地防止泥饼的形成和利于岩石破碎。同样两滚刀间的间距也会对破岩产生巨大的差异,间距过小,会造成碎石增多,增大破岩难度;间距过大,滚刀将会出现“岩脊”现象,无法有效破岩。为了避免滚刀间距不足或过小所产生的问题,需采取周边滚刀间距小于90mm,正面滚刀间距为100mm~120mm的配置方式。江门大型盾构刀具生产商目前盾构刀具磨损检测技术分为液压检测、气体检测、掘进参数分析法和电气检测法。

盾构施工已经普遍的应用于世界各地的城市地铁、穿山隧道、污水管线等众多领域 。随着盾构种类的增多和盾构施工工艺迅速发展 , 对盾构机刀具的探索和研究也在不断的进行着 。经过近100多年的发展 , 盾构机刀具在种类、材料、尺寸等方面得到不断的优化 , 对刀具的磨损规律以及磨损的实时检测也有了一定的研究成果。 目前应用于盾构机上的刀具种类很多 , 当隧道常处于复合地层时 , 选用的盾 构机刀具有滚刀、刮刀、齿刀、羊角刀等类型 , 其中滚刀分为双刃滚刀和单刃 滚刀 , 主要用于破碎硬岩和软土中的较大石块。 当盾构隧道常处于砂卵石地层时 , 常用的盾构刀具有切削刀、超前刀、盘圈贝型刀、鱼尾刀、仿型刀等几种刀具。不论盾构机上采用何种类型的刀具, 根据切削破坏土体( 或岩体 ) 的原理 , 均可以将这些刀具分为两类 : 一类以滚刀为典型 , 这类刀具以挤压破碎为主要开挖 方式 ; 另一类刀具的典型为刮刀 , 其以切削方式为主。

盾构刀具的国产化: 在生产工艺上,我们采用整体锻压,整体热处理的优化加工工艺,使产品具有更高的可靠性和良好的切割性能。同时,为提高刀具的耐磨性能,在刀具合金周围及刀具在正常使用过程中极易磨损的部位加焊高的强度合金耐磨堆焊层。另外,盾构刀具在机械加工完成后,出厂时每件都进行耐压测试,较大限度的保证出厂产品的合金焊接性能。 盾构机刀盘刀具样机具有宽泛的地质适应能力,具有足够的强度、刚度和稳定性,能很好地协调稳定开挖面与排碴效率两者之间的关系;采用国产耐磨材料及热处理工艺研制的盾构刀具,对土体具有良好的切削性能,可适应不同地层的变化,耐磨性及强韧性良好。盾构刀盘刀具样机整体性能优良,工作可靠。在刀具合金周围及刀具在使用过程中极易磨损的部位加焊合金耐磨堆焊层。盾构施工已经普遍的应用于世界各地的城市地铁、穿山隧道、污水管线等众多领域 。

盾构机刀具发展趋势: 盾构机由于其高效、经济、安全等特点逐渐被普遍应用于隧道施工中,虽然有水射流破碎、热破碎以及微波破碎等多种应用于盾构的破岩方法逐步出现,但是国内外对传统刀具破岩的研究和应用依然为主流。行业内研究者们结合刀具失效模式,从切削机理、理论计算、破岩方式以及模拟试验等方面进行深入探索研究,并结合施工经验不断改进和完善,形成了适用于不同地质条件下的多规格、多品种与多功能的盾构机刀具系列。盾构机刀具迎来了全新时代,刀具研究制造技术也逐渐向国产化、信息化、智能化以及重型化方向发展。盾构刀具零部件由优化选材,具有高的强度和高耐用性。盾构齿刀具测试时,要注重对齿刀刀体结构测试中,刀头和盾构刀体的连接方式有三种。江门大型盾构刀具生产商

刀盾构机一般设计两把仿形刀(一把备用),布置在辐条的两端。江门大型盾构刀具生产商

刀具配置的差异性,在复合地层施工中,刀具配置的差异性主要表现在滚刀和先行刀的配置数量和刀具的高度、组合高度差等方面。例如,刀盘滚刀和固定先行刀高出面175mm和140mm,刀盘滚刀和固定先行刀高出面板90mm和70mm。两种刀具的高差为35mm和20mm,前者的设计较好,具体表现为刀具高对防止泥饼的形成有利,高度差大有利于破岩。滚刀的刀间距过大和过小都不利于破岩,间距过大,滚刀间会出现“岩脊”现象,间距过小,滚刀间会出现小碎块现象,降低破岩功效。在复合地层中周边滚刀的间距一般小于90mm正面滚刀的间距为100~120mm(参照国内外施工实例,岩石强度高时,滚刀的间距应控制在70~90mm的范围内比较合理)。江门大型盾构刀具生产商

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