适用范围广
可以用于多种电池材料的焊接,如锂电池中的铜极耳、铝极耳,镍氢电池、镍镉电池等的电极材料。同时,它也能很好地应对不同厚度和形状的极耳或电极的焊接。
对电池性能影响小
由于是低温焊接,不会对电池内部的化学结构和性能产生较大的热影响。例如,在锂电池焊接中,不会因高温导致电池材料的性能下降或发生化学反应,从而保证了电池的性能和安全性。
环保节能
不需要使用助焊剂等化学物质,避免了化学残留对电池和环境的污染。而且超声波焊接过程中消耗的能量相对较少,符合环保和节能的要求。
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当企业为传统焊接的低效率、高污染头疼不已时,超声波线束焊接技术宛如一道曙光,照亮前路。它靠超声波的神奇魔力,驱动线束高速振动、摩擦生热,轻松实现焊接,全程干净利落,不产生一丝废气、废水,契合当下绿色生产理念。
深圳的鼎威超声波机电设备有限公司,手握科技,多款设备闪耀市场。拿超声波焊线机来说,专为电子行业的微细线束焊接而生,焊点精致、连接稳固;应用在眼镜制作时,能精细焊接纤细金属部件。其设备覆盖新能源、动力电机等多元领域,适配各类非钢材质,是企业提升焊接品质、降本增效的。
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超声波线束焊接技术的应用案例:新能源行业
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电动汽车电池模组线束焊接:在电动汽车的电池模组中,需要将众多的电池单体通过线束连接起来,形成串联或并联电路。超声波线束焊接技术可以有效地焊接电池模组中的铝制或铜制线束。例如,宁德时代在其生产的电动汽车电池模组中,采用超声波线束焊接来连接电池单体之间的汇流排和采样线束。这种焊接方式能够保证电池模组的高导电性和安全性,防止因线束连接不良而导致的电池过热、短路等问题,对于提高电动汽车的续航能力和安全性具有重要意义。
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太阳能光伏板线束焊接:太阳能光伏板需要通过线束将各个光伏电池连接起来,以形成完整的发电系统。超声波线束焊接技术可以在户外环境下,快速地将光伏板中的铜质线束焊接在一起。例如,隆基绿能在其太阳能光伏板的生产过程中,使用超声波线束焊接技术,确保了光伏板线束连接的牢固性和导电性,提高了光伏板的发电效率和使用寿命。
在现代工业的精细加工领域,超声波线束焊接技术正悄然掀起一场工艺变革。超声波线束焊接,是将高频电能精细转化为机械振动能,让线束在高频振动摩擦下迅速生热,再辅以适当压力,完美融合。这一过程极为高效,眨眼间便能完成焊接,大幅提升生产效率。
深圳鼎威超声波机电设备有限公司,作为行业佼佼者,专注研发与销售。旗下超声波焊接机、超声波动力电池焊接机等设备,技术精湛。在新能源汽车的复杂线束组装中,鼎威设备焊接出的线束强度高、导电性优;于航天器材的精密线路衔接上,也游刃有余。无论是铜、铝,还是金、银材质,统统适配,为电池、太阳能诸多行业注入强劲动力,助力产品迈向高质量发展。
太阳能产业,光伏板间线路高效焊接,减少能量损耗。
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关于超声波线束焊接技术的应用案例:电子设备行业
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智能手机内部线束焊接:智能手机内部结构紧凑,有众多的线路用于连接主板、摄像头、麦克风、扬声器等组件。超声波线束焊接技术可以在微小的空间内完成精细的线束焊接。例如,苹果、华为等品牌智能手机在生产过程中,对于连接摄像头模组和主板的柔性线束,采用超声波线束焊接,能够保证信号传输的稳定性,并且焊接过程不会对其他精密电子元件造成损坏,有助于提高手机的整体性能和质量。
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电脑主板线束焊接:电脑主板上有大量的线路用于连接各种芯片、接口和外面围设备。超声波线束焊接可以实现高速、高精度的焊接。比如,在联想、戴尔等品牌电脑主板的生产中,对于连接 CPU 供电模块和主板电路的线束,使用超声波线束焊接技术,能够确保大电流的稳定传输,提高主板的供电稳定性和可靠性。
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鼎威超声波的焊接机焊接稳定,速度快,效率高,支持设备定制,提供焊接技术解决方案。新能源电池焊接机什么价格
超声波电池焊接机的技术参数
频率:常见的工作频率有 20kHz、30kHz 等,不同频率适用于不同的电池焊接任务。例如,较低频率适用于较厚、较硬材料的焊接,较高频率则更适合较薄、较软材料。
功率:功率范围一般从几百瓦到数千瓦不等,根据焊接材料的厚度、面积以及焊接速度等要求来选择合适的功率。例如,对于较厚的铜极耳焊接,可能需要较高的功率。
焊接压力:焊接时需要施加一定的压力,压力范围通常在 0.1 - 1MPa 之间,以确保焊接部位能够紧密接触,保证焊接质量。
焊接时间:可以精确控制焊接时间,时间设置一般在 0.1 - 1 秒之间,具体时间根据材料特性和焊接要求而定。
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