青海动力热管背板空调

空调清洗是空调机的维护、空调保养的主要关键，有利于提高制冷效果，有利缩短降温时间，有利空调节能，有利延长空调机使用寿命，是合理使用空调，加强规范管理的重要组成部分。每年在换季的时节空调初次开机前都应该进行彻底的清洁与消毒，但是在空调使用频繁月份如夏季，由于人们可能会长时间待在空调房内，室内空气质量直接影响着我们的健康，所以需要定期对空调进行清洁。简单的方法便是对空调每月消毒1次。空调散热片不可拆卸，而且由于其机构的特殊性，只靠湿布擦拭、刷子清洁等手段是没有用的，而且还容易损坏散热片。对此，消毒空调散热片应使用正规空调消毒剂，自己动手就可以轻松完成。同时，选用产品需具备“国家卫生部消毒产品证号”，这样杀菌消毒效果才有保证。热管背板空调冷凝效率较高，能够保证机房在较短时间内完成散热。青海动力热管背板空调

在满足要求的情况下，确保系统的冗余。冗余系统中CRAC设备故障会降低冷却能力，也会影响气流的物理分配，而且冗余性很难规划和验证。在设计上，系统可以在CRAC设备或相关基础设施发生故障时确保所有IT设备的气流和供气温度。空调制冷系统的规划设计要求优化资本投资和可用空间。系统要求很难预测，经常会超大规模设计。解决办法是：采用可随要求增长的模块化系统，并且加快装配速度，降低服务合同成本，采用标准化设计，使系统性能能够精确预测和量化。用户对生命周期成本需求的关注不如对适应性和可用性要求的关注大。满足生命周期成本需求的解决方案要求采用预制的、标准化的模块化解决方案。石家庄热管背板精密空调热管背板空调的冷却盘管贴近热源，机柜内设备排风口的温度高，这为大幅提高冷冻水供、回水温度提供了条件。

通过实验验证重力热管背板空调系统配置数量对负载均匀性的要求，表2所示为重力热管背板空调在每台机柜均匀负载分布时的测试记录，可知背板出风温度均满足规范设计。设备厂家进行测试研究，针对单列6台背板设备的重力热管背板空调系统，对每个机柜进行负荷偏差度不同和分布规律的不均的测试。服务器分为上中下3组（10台服务器机柜为3+4+3），通过调节服务器的开关实现负载的不均匀分布。機柜负载不均匀分布，机柜进风温度和背板出风温度都没有明显的温度分层，服务器均能正常的运行，并且可以发现场景1～4的服务器负载分布方案可行。可知，针对6台背板设备的系统，可以满足使用。

管背板空调的变频驱动控制系统：传统系统中的风扇和泵以恒定速度运行。根据FacilitiesNet，传统系统在其95-99％的运营时间内使用更多的能量。偶尔的机械节流可以在一定程度上控制和减少流量，但驱动电机继续运行。变频驱动（VFD）是商用热管背板空调系统中成功的能源管理替代品之一。这些操作的峰值负载远远低于常规系统，并且可以安装在任何热管背板空调系统应用中。变频驱动主要提供能源的节省 - 比传统的恒速应用降低35-50％的能源，基于FacilitiesNet提供的额外研究。这相当于6个月至2年的任何投资回报。 其他优点包括降低运行噪音、延长电机寿命、更严格的控制过程、及系统上较少的电气和机械应力。热管背板空调占用空间小，不需要放置空调，也取消架空地板，降低层高。

风机：室内风机采用直联式后倾无蜗壳离心EC风机，下送风机房空调配置EC下沉式风机，满足机房空调各类运行条件。室外风机采用无级调速冷凝风机，能够根据冷凝器压力自动无级调节风机转速，达到节能降耗的效果，可满足室外环境运行温度-40~+45℃。空气过滤器：空气过滤器采用大面积高容量低风阻多褶板式初效过滤器，过滤器形状为“W”褶皱型，过滤器面积与表冷器面积相同，达到较长维护周期。过滤器安装在机组内部，打开机组前门即可实现正面抽拉式维护。过滤器保证机房的洁净度达到GB50174—2017《数据中心设计规范》标准：每升空气中大于或等于0.5μm的尘粒数，少于17600粒，满足G4标准。空气过滤器安装在蒸发器迎风侧，能实现从机组正面抽拉，便于更换。热管背板空调相对于传统空调，性价比更高，长期来看节省的电费和维护费用更加明显。杭州热管背板空调原理厂家直供

热管背板空调采用高效的换热器，而且针对每个机架进行供冷，冷却能力大幅提高。青海动力热管背板空调

适应性要求是对空调制冷系统规划设计重要的要求，尤其要解决高密度机架系统冷却涉及的问题，而高密度机架数量和位置在建设初期又是不确定的。通常每隔1.5到2.5年数据中心或网络机房需要进行的IT升级，使适应性这一问题变得更为复杂。客户通常不能预测他们的冷却系统是否会满足未来的复杂情况，甚至在了解复杂特点的情况下也不能做出预测。空调制冷系统面临消除冷热空气混合的问题：供气和排气混合会降低CRAC设备的返回空气温度，同时提高IT设备的供气温度。CRAC设备必须设置为提供非常冷的空气以克服这个问题，否则会严重影响系统的冷却性能。解决办法是：很大限度地减少IT设备排气和供气混合的系统。青海动力热管背板空调

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