热管背板空调的热管背板冷却技术是利用工质相变(气/液态转变)实现热量快速传递的一项传热技术。通过小温差及重力驱动热管系统内部循环工质的气液变化,形成自适应的动态相变循环,将数据中心机房内IT设备的热量带到室外,实现管道内制冷工质无动力,自适应平衡的冷量传输。机柜内IT设备散发的热量使室内末端中热管换热器的冷剂吸热汽化;汽化的制冷剂依靠压差经连接管路流向室外热管中间换热器;制冷剂蒸汽在热管中间换热器内被来自自然冷源冷水系统的冷水冷却,由气态冷凝为液态;液态制冷剂借卑重力回流至室内末端中的热管换热器中,完成一个冷量输送的热力循环。目前,节能型单背板空调的制冷量达 20 - 30 kW。武汉热管背板空调原理
热管背板形式的冷却流程如下:在机柜内IT设备的风机以及热管背板末端的风机产生的吸引力的作用下,机房内的循环空气通过机柜的开孔前门进入机柜并流经IT设备;循环空气被正在运行的IT设备加热后温度升高成为热空气后,被排出IT设备;热空气被排出IT设备后,被吸入热管背板末端,热空气在流经热管背板末端时,热管空气的热量被热管背板末端中的液态制冷剂吸收,成为冷空气后,被排出机柜,进入机房的环境中;在机柜内IT设备的风机以及热管背板末端的风机产生的吸引力的作用下,机房内的循环空气通过机柜的开孔前门进入机柜并流经IT设备。重力型背板空调厂家供货机房热管背板空调的制冷特点是什么?
针对机房热管背板空调进行改造,使其具有自然冷却功能—采用氟泵节能系统。传统的地板下送风机房空调,在冬季室外环境较低的时候,仍需要制冷,不能充分利用室外自然冷源,节能效果较差。针对这种情况,可以针对空调系统进行改造升级,在原有的空调系统上添加氟泵机组,通过控制系统,使其在冬季外界环境较低的时候,关掉压缩机,开启氟泵系统进行制冷,因为氟泵较空调压缩机相比耗能较少,所以以中心机房为例,进行改造后,空调大约每年能节省20%的电能消耗。
背板空调系统主要包括:背板冷冻水和背板热管空调。背板冷冻水系统工作原理:背板冷冻水盘管直接吸收服务器排出的热量,热量被水系统带出被制冷主机冷却。背板热管系统工作原理:背板热管吸收服务器排出的热量,热管内循环工质受热由液态变成气态,由气体管路将热量带到RCU中;冷源设备提供的冷水吸收RCU内的热量,RCU内循环工质受冷由气态变成液态,依靠重力沿液体管路回到热管,完成一个热力循环。背板空调制冷量范围:3KW~15kW,其优势是:制冷系统不占用机房空间,冷却效果好,无冷量散失,其缺点是:制冷量小,无冗余备份。热管背板空调是由安装在数据中心机架背面的冷却盘管、提供冷源的制冷机组和冷却水系统三部分组成。
目前,很多热管背板空调末端将电池电力室、设备机房以及辅助作用房间隔开,对于散热量大的主要设备集中房间采用恒温恒湿末端,其他辅助房间区域则采用普通热管背板空调,节约能耗;现在很多热管背板空调末端不是通过调节热交换器进水口阀门开度来调温,而是通过电子方式来调温,实现各区域精确温控,而且风机电机不是以满速运行,盘管风机电机是根据室内的负荷变化有效调节风机电机的转速,来调节风量达到调温目的,既节省了电能,又减少风机的机械转动部分磨损,增加了电机的使用寿命,同时还消除了各个热交换器进水口阀门之间的影响。另外,还可以根据设备机房内的散热情况,对热管背板空调送风模式进行准确模拟、设定,然后进行精确定点送风改造,改造后,风机电机采用交流变频调速技术后,实现了零电流、零电压的软启动,消除了电机启动时对电网的冲击,而且还降低电机运行时的噪音。热管背板主要由外壳、风机、换热盘管、控制器、热管工质、热管工 质管道及群控系统等组件组成。合肥重力热管型背板空调生产厂
背板热管吸收服务器排出的热量,热管内循环工质受热由液态变成气态,由气体管路将热量带到RCU中。武汉热管背板空调原理
热管背板空调机柜底座,包括底座下纵梁,底座下横梁,底座上纵梁,底座上横梁,底座中竖梁,底座下纵梁,座下横梁,底座中竖梁相互间连接,底座上纵梁,底座上横梁,底座中竖梁相互间采用焊接。新型的热管背板空调机柜底座,用以满足热管背板机柜承重和接地需求;其上分别开设有与地面,机柜的固定孔及机柜间并柜连接孔,且有热管背板机柜下进管时所需的走管空间,实现了热管背板机柜所需的功能需求;并可按现场需求预制单机柜底座,多机柜底座,控制制作精度同时,灵活地采用模块化制作。武汉热管背板空调原理
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