背板空调系统主要包括:背板冷冻水和背板热管空调。背板冷冻水系统工作原理:背板冷冻水盘管直接吸收服务器排出的热量,热量被水系统带出被制冷主机冷却。背板热管系统工作原理:背板热管吸收服务器排出的热量,热管内循环工质受热由液态变成气态,由气体管路将热量带到RCU中;冷源设备提供的冷水吸收RCU内的热量,RCU内循环工质受冷由气态变成液态,依靠重力沿液体管路回到热管,完成一个热力循环。背板空调制冷量范围:3KW~15kW,其优势是:制冷系统不占用机房空间,冷却效果好,无冷量散失,其缺点是:制冷量小,无冗余备份。热管背板空调内的热管换热器中工质的蒸发、冷凝循环直接冷却通信机柜排风,机柜外部形成冷环境。昆明风冷式热管背板空调
针对机房热管背板空调进行改造,使其具有自然冷却功能—采用氟泵节能系统。传统的地板下送风机房空调,在冬季室外环境较低的时候,仍需要制冷,不能充分利用室外自然冷源,节能效果较差。针对这种情况,可以针对空调系统进行改造升级,在原有的空调系统上添加氟泵机组,通过控制系统,使其在冬季外界环境较低的时候,关掉压缩机,开启氟泵系统进行制冷,因为氟泵较空调压缩机相比耗能较少,所以以中心机房为例,进行改造后,空调大约每年能节省20%的电能消耗。武汉动力热管背板空调热管背板空调紧靠热源,实现近端制冷,为中高密度数据中心提供散热解决方案。
热管背板空调制冷管道的连接:1、氟里昂制冷管道的管径小于25mm而采用紫铜管时,有以下几种连接方法。①采用成品铜管件。②紫铜管连接采用承插式钎焊,应先将管端退火,再加热并用模具加工出承口,承口内径应比将要插入的管子的外径大0.25~0.5mm,承口的有效深度可等于管子外径,安装方向迎向介质流向。③法兰连接。根据设计要求和具体情况,铜及铜合金管道可采用翻边活套法兰、焊环活套法兰及平焊法兰、对焊法兰等连接形式。2、对管件的要求如下。①弯头一般采用弯曲半径不小于4倍管径的弯管,圆度不应大于8%,不得使用焊接弯头(虾米弯)及折皱弯头;制作弯管时建议不要灌砂煨制,以免管内壁难以清理干净。如必须灌砂煨弯时,应采取酸洗、钝化等清洗措施,并除去管内水汽。②为减少介质流动的阻力,氨管道三通的做法与其他管道有所不同,要求支管弯制成弧形,再与主管焊接。
热管背板空调制冷管道的连接:制冷管道采用无缝钢管时,除与设备、阀门连接时使用法兰或螺纹连接外,应尽可能采用焊接,管径小于50mm采用气焊,管径大于50mm采用电焊。冷库的管道一般用焊接,只有当安装和检修方面必要时,才使用法兰或螺纹连接。法兰采用凹凸面平焊方形法兰或腰形法兰,法兰连接时,垫片采用厚度为1~3mm的耐油橡胶石棉板,并涂上机油调制的石墨粉。螺纹连接时,应先用汽油或煤油将螺纹上的油污清洗干净,然后涂上黄粉与甘油的调和料或聚四氟乙烯生料带,作为密封填料,严禁用铅油和麻丝作为密封填料。热管背板空调每年的生产量都非常多,可见其受欢迎程度。
热管背板空调是由安装在数据中心机架背面的冷却盘管、提供冷源的制冷机组和冷却水系统三部分组成。机房冷空气在机柜内部设备风扇的作用下,被吸入机柜并对设备进行降温,吸热后的空气流向安装在机柜背部的冷却盘管,热空气与冷却盘管进行热交换,将热量传递给换热器内的制冷剂,温度降低后的冷空气从背板吹出,完成机房空气循环。根据使用的载冷剂不同,热管背板空调可以分为水冷背板与热管背板。水冷背板因为采用水作为载冷剂,投资更省,而且相比热管背板减少了一次换热,效率更高。但因为冷冻水进入机房内,机房的风险变高。热管背板采用氟利昂作为载冷剂,投资偏高,又多了一次换热,系统效率略低,不过可以保证水不进入机房,提高机房的安全性。分布式热管背板空调是一种采用热管换热器进行排热的空调,热管芯体依靠自身内部工作液体相变来实现传热。合肥风冷式热管背板空调厂家
该按照怎样的标准挑选热管背板空调?昆明风冷式热管背板空调
热管背板空调技术优点:1、较少的空气混合。风扇运行的目的是满足IT设备的散热需求,而不是混合机房内的空气,风扇功耗降低60%。2、变速风扇。热管背板能根据IT设备的实际负荷,动态调整风扇转速,风扇功耗明显降低50%。3、较高的回风温度。热管背板捕获服务器排出的较高温度的气流,提高了热管背板的蒸发效率,降低了制冷分配单元功耗10%。4、无除湿。由于热管背板的蒸发温度高,出风温度高,无冷凝水产生,避免了除湿以及再加湿所造成的功耗,热管背板空调的功耗将降低10%。5、制冷空间小。近发热源安装降低了风机功耗,相当于1/3的风冷型精密空调的风机功率。6、采用更多节能技术。热管背板蒸发效果好,冷媒全部为气态提升了冷凝效率。昆明风冷式热管背板空调
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