昆山半自动数字程序控制车床

加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。 1、应能保证加工精度和表面粗糙要求； 2、应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。 加工路线与加工余量的联系 在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。科学技术的发展，导致产品更新换代的加快和人们需求的多样化，产品的生产也趋向种类多样化、批量中小型化。为适应这一变化，数控（NC）设备在企业中的作用愈来愈大。加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。昆山半自动数字程序控制车床

数控车床的安全操作规程。（一）、开机前的注意事项1.操作人员必须熟悉该数控机床的性能，操作方法。经机床管理人员统一方可操作机床。2.机床开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；检查电压、气压、油压是否符合工作要求。3.检查机床可动部分是否处于正常工作状态。检查工作台是否有越位，超极限状态。4.检查电气元件是否牢固，是否有接线脱落。5.使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。6.调整刀具，所用工具不要遗忘在机床内。全功能数控车费用数控车机床是一种典型的机电一体化产品。

数控车床自问世以来，使用数控车床加工复杂形状的零件，不只提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术**的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种新技术。 数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定可重复的加工质量；可进行多轴联动，加工形状复杂的零件；零件改变时，一般只需要更改数控程序，柔性高；生产效率高（一般为普通机床的3~5倍）；自动化程度高，可以减轻劳动强度；可以与工业准备等环节有机串联，有利于生产管理；成本高、调试维修困难。

数控车机床可以加工什么工件？1、精度要求高的回转体零件：由于数控车机床刚性好，制造精度和控制精度高，能精确地进行人工补偿和自动补偿，所以能加工尺寸精度和直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。2、表面质量要求高的回转体零件：数控车机床具有恒线速度切削功能，能加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。在材质、精车余量和刀具已确定的情况下，表面粗糙度取决于进给量和切削速度。3、表面形状复杂的回转体零件：由于数控车机床具有直线和圆弧插补功能，所以可以车削任意直线和曲线组成的形状复杂的回转体零件。组成零件轮廓的曲线可以是数学方程描述的曲线，也可以是列表曲线。4、具有非回转体特征的零件：在具有C轴和动力刀头的车削加工中心上，能加工带有键槽或径向孔，或端面有分布的孔系以及有曲面的盘套或轴类零件，如带法兰盘的轴套、带有键槽或方头的轴类零件等。精密数控车床要注意远离对其产生振动影响的机器设备。

技术人员在使用数控车床之前，应该仔细阅读车床使用说明书以及其他有关资料，以便正确的、安全的操作使用车床。数控车床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作数控车床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；建议数控车床连续运行较多24h，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度；数控车床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。数控车车床的特点有：加工精度高，具有稳定的加工质量；昆山半自动数字程序控制车床

数控车床使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。昆山半自动数字程序控制车床

数控卧式车车床系统所具有的功能要与准备改造的数控机床所能达到功能相匹配，还要尽量减少过剩的数控功能。因为数控系统功能过剩，一方面浪费资金，另一方面还可能潜伏下由于数控系统复杂程度的增加而带来的故障率升高的隐患。因此根据被改造数控车机床的结构、性能及被加工零件精度选择了机床微机控制系统。数控卧式车床结构简单驱动力大，价格低，抗扰性能强，质量稳定可靠，安装调试方便，特别是示教编程功能直接曲向操作者，很适合中、小批生产。昆山半自动数字程序控制车床