选定加工中心时，除了基本功能和基本件以外，还有提供用户根据自身要求选用的功能和附件，称选择功能、选择附件。随着数控技术的发展，可供选择的内容越来越多，其构成价格在主机中所占的比例也越来越大，所以不明确目的大量选用附件也是不经济的，所谓“有备无患”的订购指导思想实质上是浪费。因此选订时要全方面分析，还要适当考虑长远因素。选择功能主要对于数控系统而言，对那种价格增加不多，但对使用带来许多方便的功能，应适当配置齐全一点，而对可以多台机床公用的附件，就可以考虑一机多用，但必须考虑接口是通用的。为了节省装夹和换刀时间，加工中心通常采用多刀架和自动换刀装置，以便通过一次装夹解决更多问题。江苏立卧一体加工中心销售公司
加工中心的半年保养：1、拆开轴防屑护罩，清洁轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好； 2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音； 3、更换油压单元油，刀库减速机构油； 4、测试各轴间隙，必要时可调整补偿量； 5、清洁电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）； 6、多面检查各接点、接头、插座、开关是否正常； 7、检查所有按键是否灵敏正常； 8、检查调整机械水平； 9、清洗切削水箱，更换切削液。江苏立卧一体加工中心销售公司加工中心的设计与其加工效率和质量密切相关。
加工中心需要注意的事项：数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物；禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；禁止进行尝试性操作；使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“ 、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度；在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故；机床若数天不使用，则每隔应对NC及CRT部分通电2-3小时；关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。
使用立式加工中心按钮可根据进给速率倍率开关进行X、 Y、 Z速度进给或快速进给中的任何一个。立式加工中心手动连续操作方法：将Mode Select旋钮转到Manual位置。旋转进给速率调整旋钮以选择合适的进给速率。按下进纸方向按钮时，相应的轴开始移动。释放按钮时，相应的轴停止移动（例如，按下“手动轴选择”按钮的“+ X”或“-X”按钮，立式加工中心X轴将产生正向或向负方向连续移动;释放“+ X”或“-X”按钮，X轴减速停止）。同时按下立式加工中心兼容轴的多个手动按钮，您可以一次手动移动多个轴。如果将立式加工中心“模式选择”旋钮转到“快速”位置并按下进给方向按钮，刀具将以快速移动速度移动，也可以通过立式加工中心进给速率调整开关进行调整。CNC加工中心的使用要注意准备好所有刀具。
刀具是加工中心用于切削加工的工具，刀具必须要有非常好的性能才能顺利的加工工件，否则会在生产中带来很大的麻烦。所以刀具材料必须具有以下性能：1.高硬度，刀具材料必须硬度高，起码要比加工工件的硬度高，否则不但工件加工不了，而且直接导致刀具的磨损。2.耐高温，在高速加工中心刀具高速旋转与工件接触加工会产生一定的高温，所以刀具必须具有耐高温。3.导热性好，刀具必须具有很好的导热性，否则加工过程中产生的温度无法导出，会直接导致刀具在高温的情况下过快磨损。4.韧性强，刀具必须拥有足够的韧性，否则在加工中心容易断裂等问题发生。5.耐磨性高，刀具必须具有很高的耐磨性，否则刀具使用时间一长，刀具磨损过快，增加成本。6.化学反应小，刀具必须是化学反应小的，我们都知道在高温下的金属都会发生化学反应，所以我们必须选择化学反应小的刀具材料。刀具是高速加工中心非常重要的工具，它是能和工件接触的东西，主轴安装刀具高速旋转接触工件进行加工，刀具材料不是一般的材料，刀具材料必须具备一定的性能才能适合在加工中心上使用。加工中心自动化程度高、精度高、销量高。江苏立卧一体加工中心销售公司
与立式加工中心相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有利。江苏立卧一体加工中心销售公司
加工中心在模具型腔铣削时，应根据加工表面的粗糙度适当掌握修锉余量。对于铣削比较困难的部位，如果加工表面粗糙度较差，应适当多留些修锉余 量；而对于平面、直角沟槽等容易加工的部位，应尽量降低加工表面粗糙度值，减少修锉工作量，避免因大面积修锉而影响型腔曲面的精度。球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，球刀刀尖切出的表面质量比较差，所以应适当地提高加工中心主轴转速，另外还应避免用刀尖切削。江苏立卧一体加工中心销售公司