PP片材以聚丙烯树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。 PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准（也可不需）、可微波。 PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。而PVC硬片材质的韧性适中，不容易燃烧。植绒吸塑泡壳制作
PETG片材具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍，并具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，容易印刷并具有环保优势，能够符合食品接触管理要求。吸塑泡壳就用PETG环保吸塑泡壳，为保护地球献出一份力量。只要人人都献出一点爱，世界将变成美好的人间，我们世世代代也就可以享受健康生活。泡壳应注意的问题是︰1.吸塑纸卡表面油（这样你可以和加入PVC吸塑热封）的请求;2.在水泡只能使用PVC或PETG板材;3.因为灯泡已粘附到表面的纸卡，包装的产品并不太重深圳市吸塑泡壳公司吸塑片材出产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。
薄薄的塑料片想要成型，模具是必不可少的基础，只有用模具，才能生产出吸塑产品。如果模具没做好，就意味着后面生产的塑料产品“长”歪了。有人问：吸塑包装生产选择什么模具好？那，诺倍而来给大家讲解下：吸塑包装生产模具主要分类有哪些呢？模具主要分为木模、石膏模、铜模和铝模。1.木模：模具原料选用代木，经过雕刻机加工而成，其成本低，开模速度快，一般用于吸塑托盘的样品模具，但是出样的透明度不高，而且模具容易变形。
性价比：在美的同时，消费者也会追求性价比，毕竟，这个世界上的穷富比率是二八原则，但你的商品如果紧紧针对富人的话，你将会失去80% ，所以如果你在可用吸塑包装的行业就知道吸塑包装 的性价比是非常高的，而且很有优势，既不像纸盒包装一遇水就坏，也不像铁盒包装，时间久了就会生锈。所以对于企业的选择，性价比非常高，这样就降低了产品的成本。再加上美感的基础上，就形成了初步的性价比高。新奇独特：人有个共同的弱点，都喜欢喜新厌旧，人往往对新的事物会产生强烈的欲望和追求。这也是为什么社会会出现那么多第三者的原因。按照卫生标准要求的吸塑泡壳是呈乳白色或无色透明的。
吸塑包装做为日用常见的商品，具有以下优点：一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和**度产生重大影响。二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品的展现在客户面前从而促进产品的销售。三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。对于这种材料，也有其自身的劣势，进行封装时不容易热合。植绒吸塑泡壳制作
比较好自带饭盒或其它容器，若使用塑料包装壳盛装产品；植绒吸塑泡壳制作
泡壳身缠的主要分类可分为A、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。B、特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低(只有注塑模具的1/20)，生产周期短，模具开发时间短(一般只要3～5天)等特点。植绒吸塑泡壳制作
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