PETG片材具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍，并具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，容易印刷并具有环保优势，能够符合食品接触管理要求。吸塑泡壳就用PETG环保吸塑泡壳，为保护地球献出一份力量。只要人人都献出一点爱，世界将变成美好的人间，我们世世代代也就可以享受健康生活。泡壳应注意的问题是︰1.吸塑纸卡表面油（这样你可以和加入PVC吸塑热封）的请求;2.在水泡只能使用PVC或PETG板材;3.因为灯泡已粘附到表面的纸卡，包装的产品并不太重在吸塑片材出产过程中，因资料和加工工艺不同，使出产出的制品片材表面有水面波纹。张家港塑料吸塑泡壳
双泡壳包装是指将两张吸塑泡壳与纸卡、产品等进行组合封装的一种包装方式，也需要使用特殊设备对包装进行封边。这种包装方式的包装成本较高，但产品边缘的密封性较好，也较美观。4、半泡壳包装吸塑是指产品半露的双泡壳包装包装方式，适合于一些特别长的物品的包装。这种包装方式也要繁琐些，需要将泡壳的部分剪开，使物品部分露出。可方便用户在超市购买产品时，直接触摸产品。插卡泡壳包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式，其特点是包装时不需要任何包装设备，只需要工人将产品、吸塑泡壳和纸卡安放到位就行。泡壳吸卡包装检查标准有：1.纸卡与折过边的泡壳大小合适，插在一起过紧，纸卡与泡壳会变型;过松，会很容易脱离。2.产品过重时，需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。抗静电吸塑泡壳企业一般在燃烧时会产生氯气，也会对环境有一定的污染。
之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的"四大天王"！PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做***的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。
吸塑泡壳在进行生产的过程当中，将有着各种不同的生产工艺。在一开始的时候，吸塑泡壳完全可以根据各种不同的模具来进行有效的制作，根据产品的要求或者是产品的规格将制作好的模具放到各种不同的地方来晾干，当然，也有一些木雕或者是金属雕刻的产品作模具，不过，等到他们烘干之后，产品表面都出现了一种凹凸的情况，在这种情况下，用两毫米左右的东西在整个吸塑泡壳模具包装产品的地方来钻出各种不同的小孔，方便进行吸塑，然后将里面的空气全部都给抽出来，钻好孔之后可以把它们进行加硬处理，利用明矾饱和液进行浸泡就可以了。而用于生产吸塑泡壳的原材料多采用硬片或胶片，材料类型有PET硬片、PVC硬片、PS硬片等等。.
其中，PS硬片生产的吸塑泡壳制品密度较低，而且韧性差，易燃烧。在燃烧时会产生有害气体苯乙烯，所以用这种材料生产的吸塑泡壳制品多用于工业生产使用。而PVC硬片材质的韧性适中，不容易燃烧。一般在燃烧时会产生氯气，也会对环境有一定的污染。对于PVC材料制成的吸塑泡壳制品比较容易热合，所以经常用于生产一些透明材料的吸塑制品，可以确保产品有一定的美观度。PET材料的韧性较好，而且透明度较高，易燃烧。在燃烧时不会产生有害气体，是一种较为环保的材料，但整体材料价格较高，它主要用于生产一些的吸塑制品。对于这种材料，也有其自身的劣势，进行封装时不容易热合。这为推广应用真空吸塑包装创造了良好的条件。抗静电吸塑泡壳电话
按照卫生标准要求的吸塑泡壳是呈乳白色或无色透明的。张家港塑料吸塑泡壳
当医疗器械选择用环氧乙烷、蒸汽或低温氧化等灭菌方式时，无菌医疗器械吸塑包装材料必须具有透气部分"是被无菌医疗包装标准明确要求的。这样要求的主要原因有：（1）使得灭菌剂能够进入医疗器械包装内杀灭微生物-确保灭菌的有效实现。（2）使灭菌气体能够从包装内散出解析，降低残留浓度-确保医护人员及患者的安全。尤其在环氧乙烷残留量方面，因为涉及到医疗器械及医患人员的安全，国家食品药品监督管理总局对于应用环氧乙烷灭菌的医疗器械有严格的环氧乙烷残留量要求，并常常进行专项监督抽验。选择一款具有良好透气且阻菌性能的无菌包装材料对确保环氧乙烷灭菌的有效性与安全性非常重要。张家港塑料吸塑泡壳
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