6-硝基-O-甲苯胺采购

2-甲基-6-硝基苯胺的制备：将烧瓶里的溶液冷却至室温，将溶液倒入250ml的冰水中，减压抽滤，用冰水洗涤3次，得到酰化产物。干燥，产物用水进行重结晶，得到邻甲基乙酰苯胺。称量，计算产率。将上述的邻甲基乙酰苯胺放入到三口烧瓶中，加入适量的溶剂1，2-二氯乙烷，三口烧瓶中口安装电动搅拌器，烧瓶的侧口装温度计和装有混酸的恒压滴液漏斗，控制适当的反应温度。反应结束后，继续搅拌30min，然后将装置改成水蒸气蒸馏装置中，蒸馏，收集87°C~90'C的馏分，当没有馏分蒸出时，终止反应，冷却至室温，将溶液倒入200ml的冰水中，减压抽滤，冰水洗涤滤饼，直到滤液的PH值为中性，得到硝化产物。2-甲基-6-硝基苯胺在现代化工生产中的应用较为普遍。6-硝基-O-甲苯胺采购

向配有机械搅拌器、温度计及恒压滴液漏斗的250mL三口瓶中加人60mL乙酸酐和21.65g六水合硝酸镧，常温下滴加53.5mL邻甲苯胺。加料速度以控制体系温度不超过40C为宜，滴加完毕后继续反应0.5h。将反应液冷却至10C以下，有白色固体逐渐析出，抽滤，真空干燥得白色固体共计64.5g，经鉴定为2-甲基乙酰苯胺，收率为86.6%。向配有机械搅拌器、温度计及恒压滴液漏斗的500mL三口瓶中加人240mL乙酸酐和30mL乙酸，控制温度在10~12C左右，滴加63mL浓硝酸。上海2-甲基6-硝基苯胺反应温度及反应时间和滴加乙酸酐速率对邻硝基乙酰苯胺产率的影响。

2-甲基-6-硝基苯胺存储的仓库要做好哪些准备呢？严格执行2-甲基-6-硝基苯胺的出入库手续，对所保管的2-甲基-6-硝基苯胺必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。每月28日前完成出入库手续，完成当月原材料、产成品盘寸报表；定期清点库存，做到心中有数，以便按生产计划提前上报采购计划，保证生产；定期按照消防的有关要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换；定期对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗；对因工作需要进入仓库的职工进行监督检查，严防原料和产品流失；对2-甲基-6-硝基苯胺按法律法规和行业标准的要求分垛储存、摆放。留出防火通道；正确使用劳保用品，并指导进入仓库的职工正确佩带劳保用品；定期对仓库内及其周围的卫生进行清扫。

2-甲基-6-硝基苯胺的注意事项要避免那些因素：包装损坏或不符合要求。2-甲基-6-硝基苯胺容器包装损坏，或者出厂的包装不符合安全要求，都会引起火灾事故。违反操纵规程。搬运化学品没有轻装轻卸；或者堆垛过高不稳，发生倒塌；或在库内改装打包，违反安全操纵规程造成事故。建筑物不符合存放要求。2-甲基-6-硝基苯胺的库房的建筑设施不符合要求，造成库内温缺少保温设施，使物湿度过大、漏雨进水、阳光直射，有的缺少保温措施，达不到安全储存的要求而发生火灾。雷击。2-甲基-6-硝基苯胺仓库一般都设在城镇郊外空空地带单独的建筑物或是露天，储罐轻易遭受雷击。着火扑救不当。因不熟悉2-甲基-6-硝基苯胺的性能和灭火方法，适当的灭火方法使火灾扩大，造成更大的危险。传统的2-甲基-6-硝基苯胺合成方式逐步暴露出温度不易控制、危险性高的问题。

当反应时间为4h时，产物2-甲基-6-硝基苯胺合成产率较高。当随着反应时间不断延长，合成反应同样会生成一系列副产物，如对位甲基取代物等物质的生成，导致邻2-甲基-6-硝基苯胺合成产率的下降；当合成反应时间偏短时，合成反应不能彻底完成，同样也导致导致合成2-甲基-6-硝基苯胺产率下降。在合成对邻硝基乙酰苯胺时，在保持其他合成条件不变的情况下，选择硫酸二甲酯滴加速率4、5、6、7、8、9、10mL：min^'进行试验，考察了乙酸酐滴加速率对对2-甲基-6-硝基苯胺产率影响。以邻硝基苯胺为原料经乙酰化、甲基化、水解三步版应合成得到了目标产物2-甲基--6-硝基苯胺。2-甲基6-硝基苯胺供货商

浓硝酸滴加完毕后，分批加入固体2-甲基乙酰苯胺74.5g，加料速度应严格控制体系温度在10~12C。6-硝基-O-甲苯胺采购

2-甲基-6-硝基苯胺仓库的保管员应经过岗前和定期培训，持证上岗；仓库保管员应做到一日一检，并做好检查记录。检查中发现2-甲基-6-硝基苯胺存在质量变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知单位领导和有关部门，采取应急措施解决；2-甲基-6-硝基苯胺仓库应设有专职或兼职的2-甲基-6-硝基苯胺养护员，负责2-甲基-6-硝基苯胺的技术养护、管理和监测工作； 各类2-甲基-6-硝基苯胺均应按其性质储存在适宜的温湿度内仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具；储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。6-硝基-O-甲苯胺采购

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