半导体洁净车间墙面安装

标准车间的基本要求：标准车间设备的安装应符合要求，包括设备间距、工艺流程的合理性等。安全通道宽度要大于4米，主通道宽度应大于3米，人行通道宽度要大于0.8米.标准车间消防设计要合理，并保证符合消防安全要求。工房内要有区域划分，包括加工区、产品存放区、原料存放区、休息区等。标准车间配电、照明等动力柜要符合安全要求。标语、标识、操作规程、定置图要醒目，要有宣传栏。标准车间要定置管理。其它的要求根据产品结构合理规划定置。车间的同一结构单元内，不应采用不同的结构型式；车间端部应设屋架，不应采用山墙承重；车间单元内不应采用横墙和排架混合承重。车间各柱列的侧移刚度宜均匀。洁净车间的贴建房屋和构筑物，不要布置在洁净车间角部和紧邻防震缝处。半导体洁净车间墙面安装

刚架的优点是梁柱合一，构件种类少，制作较简单，且结构轻巧。当跨度和高度较小时，其经济指标稍优于排架结构。刚架的缺点是刚架较差，承载后会产生跨变，梁柱转角处易产生早期裂缝，所以对于有较大吨位吊车的车间，刚架的应用受到一定的限制。单层车间的排架结构是目前较基本、较普遍的结构形式，有屋面（或屋面梁），柱和基础组成，柱与屋架铰接，与基础刚接。根据生产工艺和使用要求的不同，排架结构可做成等高，不等高和锯齿形等多种形式。排架结构其跨度可超过30m，高度可达20~30m或者更高，吊车吨位可达150t甚至更大。排架结构传力明确，构造简单，施工亦较方便。刚架结构是柱与横梁刚体接成一个构件，柱与基础通常为铰接。半导体洁净车间墙面安装洁净车间布置时，洁净车间各柱列的侧移刚度应该均匀。

同一座车间或车间的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，车间或防火分区的火灾危险性应按火灾危险性大物品确定。当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小的部分确定火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%（不含5%，这个条件是针对甲乙丙丁戊所有的）或丁、戊类车间内的油漆工段小于10%（不含10%，这个只是针对丁戊类的，考试常考丙的油漆工段，来迷惑人，所有一定要看清楚题目），且发生火灾事故时不足以蔓延到其他部位，或对火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施（且后面的内容一定要有）。丁、戊类车间内的油漆工段，应当采用封闭喷漆工艺，封团喷漆空间内应保持负压，油漆工段应设置可燃气体探测报警系统或自动抑爆系统，且油漆工段占其所在防火分区面积的比例不大于20%（含20%，加粗的关键词一定要记清晰，四个条件同时满足才为丁戊类）。

如果是用地要求低、技术要求高、无污染的高新产业，不妨选择高新技术园区，如果是用地要求高的劳动密集型产业，则不妨选择城郊的大面积车间。车间选址同时还会涉及交通运输是否畅通、公共交通是否便利、员工通勤时间等等问题，对于一些特殊的工业生产企业来说，选址还要考虑气候、地形、水文地质、污染等多种因素，在基本问题外，还要考虑当地行业规划等问题。车间的选址是重中之重，一般需要根据生产的产品、产地大小和客户群三个关键因素来综合选址。防震缝从基础顶面开始沿洁净车间全高设置，以避免地震时相邻部分互相碰撞，导致洁净车间破坏。

洁净车间环氧树脂自流平型地流的施工工艺：打磨地面.清扫、吸尘。涂刷封闭底涂。刮腻子(中涂)。打磨、吸尘。自流平面。适用场所：电子厂，电器厂，食品厂，化妆品厂，包装厂，纺织厂，服装厂等。洁净车间环氧树脂防静电自流平型的施工工艺：基材处理：打磨并清洁地面，要求基材干燥、无空鼓；底涂涂装：导电底涂涂装；铺设铜箔：横竖交叉铺设；中涂涂装：根据所落地面厚度镊防静电中涂；面涂涂装：镬图环氛防静电自流平面漆。适用场所：适用于通讯设备制造厂、芯片制造厂、S下M车间、光学仪器厂、实验室等有较高防静电要求的洁净车间。单层型洁净车间是指层数为一层的洁净车间，它主要用于重型机械制造工业、冶金工业等重工业。浙江化工洁净车间空调安装

洁净车间内局部需要设置自动灭火系统时，其防火分区的增加面积可按该局部面积的1.0倍计算。半导体洁净车间墙面安装

为了减少温度变化对车间的不利影响，需要沿车间的横向或纵向设置伸缩缝，将车间结构分成若干个温度区段。温度区段的划分应尽可能简单规整，并应使伸缩缝的数量较少。温度区段的长度(伸缩缝之间的距离)与结构类型及其所处的环境条件有关。如果车间的长度或宽度过大，当气温变化时，车间结构地上部分热胀冷缩大，而地下部分受温度变化影响小，基本上不产生温度变形。这样，车间上部结构的伸缩受到限制，结构内部产生温度应力。当温度应力较大时，可使屋面、墙体等开裂，影响车间的正常使用。半导体洁净车间墙面安装