对于全自动热镶嵌机的参数可参考以下几个重要指标:1加热功率和加热方式:功率越大可加较高温度越高,能适应的热镶嵌树脂种类就越多。加热方向越多例如360度环绕解热,则加热速度越快,加热冷却一体化,则加热控温很准。2加压能力和方式:压力可调越大,能适用的样品种类和镶嵌粉类型;气动加压方式反应速度快,干净;液压加压方式压力控制准,稳定。3金相镶嵌机模腔配套能力:例如模腔尺寸,是否一模双样等等。4操作便利性:加料方式是否方便,样品的推出是否便利和安全等。金相镶嵌机保养:定期清理镶嵌模具内腔。东莞热金相镶嵌机销售厂家
随着金相分析方法的更广泛应用,尤其是工厂在线质量控制对金相制样中的金相镶嵌机和磨抛都提出了提高效率和保证制样质量的要求,这样就催生了全自动热镶嵌机和自动样品磨抛机。全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制,从而达到在保证镶嵌质量的前提下获得较大制样效率。全自动首先是对制样质量稳定的保证:热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性,全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控准确控温,气压或液压进行的动态程控加压和保压,由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。广州金相镶嵌机厂家推荐镶嵌的样品外表的油污并将其固定的模具中。
金相试样镶嵌机是一种将金相试样和镶嵌粉末在一定的温度和压力下粘合成一整体的试验仪器,所制成的镶嵌样易于后续抛磨或组织观察等操作。对于现有的金相试样镶嵌机,镶嵌模腔的尺寸固定,所能镶嵌的金相试样尺寸受到镶嵌模腔的限制,极大的降低了镶嵌机的使用价值。所以,对大小不一的试样进行镶嵌往往就需要使用多台镶嵌机,增加了试验成本。要解决这一问题,金相镶嵌机考虑的是对镶嵌机的模腔进行改进,实现镶嵌机模腔的尺寸可调,对不同尺寸的待镶嵌样均可通过调节模腔大小来完成镶嵌,同时又可以保证镶嵌样质量。
金相镶嵌机具有多种功能,可以进行观察、分析和测量等操作。可以通过调整参数和使用不同的配件,实现不同的观察和分析需求。可以满足不同材料和不同实验的要求。金相镶嵌机采用高质量的材料和先进的制造工艺,具有良好的可靠性和稳定性。设备运行稳定,不易出现故障和损坏,能够长时间稳定地工作。金相镶嵌机广泛应用于材料科学、冶金学、机械工程、电子工程等领域。可以用于金属材料的质量检测、组织分析、缺陷检测等方面的研究和应用。 金相镶嵌机液压加压方式压力控制准,稳定。
金相试样镶嵌机取样过程:1、将压力去除:将手轮逆时针转动卸压到压力灯熄灭。2、金相镶嵌机将脱模空间腾出:再逆时针转动5圈。3、脱模:将八角旋钮顺时针转动,将上模块向下顶动,将样品脱模(该步骤非常关键,使得崩动、弹跳的现象不出现得到保证),之后再将八角旋钮逆时针转动,将盖板打开。4、随后,将手轮顺时针转动,顶出上模,顶到上模下边缘平行于下平台,(使用绒布垫着)下上模使用木榔头敲(值得注意的是:这时,上模比较热,不可以用手直接拿),在镶嵌机腔体右边的上平台角落处放置上模。5、继续将下模升起,样品完全暴露就能够取出,方法同于将上模取出方法。金相镶嵌机使用注意事项:安装好后,要认真培训和阅读使用说明书。广州多工位金相镶嵌机报价
自动金相镶嵌机特点:创新的内嵌式加热冷却结构。东莞热金相镶嵌机销售厂家
金相镶嵌机操作规范:1.首先,打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。2.当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以开始后续的操作了。3.迅速合上盖板;然后,立即、快速顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可(不可多加,过大的压力,容易出现取样困难,出现崩弹的现象)。东莞热金相镶嵌机销售厂家