一种金相镶嵌试样抛光夹具,属于抛光领域,主要解决金相镶嵌试样抛光时手持试样难以保证抛光面水平的问题。其结构包括调整螺栓、底部垫块和支架,支架中心部位可以固定待抛光试样,且随调整螺栓的旋进和旋出推动调整垫块的进出,金相镶嵌机可以调整试样的伸出长度,支架呈水平三脚架式,其支撑和保证水平的作用。抛光时将试样放置于支架心部,通过调整螺栓使其伸出合适尺寸,借助支架的支撑作用使试样在抛光机上保持垂直状态,保证了抛光面的水平。金相镶嵌机维护保养:对丝杆、花键套、锥齿轮等转动,移动零件部位必须定期加油润滑。广州小型全自动金相镶嵌机报价
金相镶嵌机操作规程:金相镶嵌机1.调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。2.迅速合上盖板,顺时针快速拨动八角旋钮,使八角旋钮上的镙杆顶住上模,手感略微有力即可。然后,立即顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可,不可多加,过大的压力,会出现取样困难,出现崩弹的现象。东莞亚克力金相镶嵌机使用方法金相镶嵌机的使用方法:加入适量镶嵌料,放上上模与缸套上部一平为止。
对于全自动热镶嵌机的参数可参考以下几个重要指标:1加热功率和加热方式:功率越大可加较高温度越高,能适应的热镶嵌树脂种类就越多。加热方向越多例如360度环绕解热,则加热速度越快,加热冷却一体化,则加热控温很准。2加压能力和方式:压力可调越大,能适用的样品种类和镶嵌粉类型;气动加压方式反应速度快,干净;液压加压方式压力控制准,稳定。3金相镶嵌机模腔配套能力:例如模腔尺寸,是否一模双样等等。4操作便利性:加料方式是否方便,样品的推出是否便利和安全等。
金相镶嵌机的操作流程介绍:1.如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃),就可以开始后续的操作了。2.调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时金相镶嵌机,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。3.迅速合上盖板,顺时针快速拨动八角旋钮,使八角旋钮上的镙杆顶住上模,手感略微有力即可。然后,立即顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可,不可多加,过大的压力,会出现取样困难,出现崩弹的现象。长期使用金相镶嵌机后应及时更换金相镶嵌机轴承的润滑脂。
自动金相镶嵌机的运用办法:1、取样:除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定的模具中;2、灌胶:取一只塑料烧杯和一根玻璃棒,先将固化剂倒进塑料烧杯中,自动金相镶嵌机再向个中参加1.4倍分量的胶粉(分量比1:1.4,容积比1:2),金相镶嵌机敏捷用玻璃棒搅拌,使之充沛夹杂成稀浆状,注入预先预备好的制样模具中,静置,约5-10分钟该夹杂料固化;3、后加工:从模具中取中固化树脂,依据需求进行打磨、抛光等加工;自动金相镶嵌机镶嵌的留意事项:情况温度是决议固化质量的首要要素,自动金相镶嵌机普通温度应节制在19-23℃的局限内,每次夹杂料不超越50g,浇注样品厚度小于3cm为好。自动金相镶嵌机特点:达到提高镶嵌试样品质及硬度的目的。广州自动冷却金相镶嵌机售价
金相镶嵌机的使用方法:打开上盖板,摇动手轮,取出试样。广州小型全自动金相镶嵌机报价
金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种,适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。虽说金相镶嵌机的使用非常简单,但是用户还是需要了解其中的操作常识,以免发生火灾、电击和人员伤害。小编就来给大家说一下金相镶嵌机的使用方法及操作流程,一起来看看吧。一、金相镶嵌机的操作流程1、打开电源,然后进行有关的准备工作,需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏,及时清理掉(可以锯片清理,不要过于用力,避免划伤模块)。2、金相镶嵌机如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃),就可以开始后续的操作了。3、调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。广州小型全自动金相镶嵌机报价