用硬度计硬度测定工程陶瓷方法,硬度作为材料的一种性能,是表示固体表面上,在一个小的或很小的体积抵抗弹性变形、塑性变形的能力,是耐磨性能的一种表征。硬度计测试是检查产品质量以及确定合理加工工艺的重要手段,对机械及工程设计具有特别重要的意义。硬度测量值不仅取决于材料本身的性质,同时也取决于测量方法和测量时的条件。洛氏硬度计不同的测量方法或相同的测量方法不同的测量条件,对于同一材料所测得的硬度值,其数值往往不同,甚至是不能相互比较的。洛氏硬度计可到国家规定的计量院做第三方检测报告。苏州热处理洛氏硬度计误差
洛氏硬度计适用于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测。洛氏硬度计可测试淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板的硬度。布氏硬度计则适用于硬度较高的工件的硬度测试,还可用于铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测,由于压痕较大,一般不用于成品检测。它的试验数据稳定,精度高于洛氏,其缺点压痕较大,成品检验困难,试验过程比洛氏试验复杂,测量操作和压痕测量都较费时。苏州热处理洛氏硬度计误差洛氏硬度计当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光。
布氏硬度试验的特点是压痕较大,成品检验有困难,试验过程比洛氏硬度试验复杂,测量操作和压痕测量都比较费时,并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差,因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验,一般要求由专门的实验员操作。硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,洛氏硬度计硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。
全自动数显洛氏硬度计特点:自动升降丝杠、自动选择试验力、自动加载初试验力、自动加载主试验力,自动卸载、自动显示硬度值,操作步骤:一键式操作:按启动键,工作台自动上升,样品触碰到压头后自动加载,自动卸载,自动显示硬度值。(工作台自动升降(没有高度限制),无需人工转动丝杆旋轮。)洛氏硬度计是依据洛氏硬度试验原理设计的,只需要单侧接触试样便可测试金属硬度。现我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度计的特点是操作简单,测量迅速,并可从百分表或光学投影屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样,洛氏硬度计成为三种较常用的硬度检测法之一。数显洛氏硬度计采用洛氏(ROCKWELL)测量原理。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。2.斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。洛氏硬度计几乎可以测试所有常用金属材料。全自动洛氏硬度计生产厂家
电动洛氏硬度计具有的有益效果:该洛氏硬度计可实现装卸过程的自动化。苏州热处理洛氏硬度计误差
布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球,在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。布氏硬度试验的优点是其硬度表示性好,由于通常采用的是10mm直径球压头,3000Kg试验力,其压痕面积较大,能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值,面不受个别组成相及微小不均匀度的影响,因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。洛氏硬度计它的试验数据稳定,重现性好,精度高于洛氏,低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。苏州热处理洛氏硬度计误差