洛氏硬度计适用于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测。洛氏硬度计可测试淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板的硬度。布氏硬度计则适用于硬度较高的工件的硬度测试,还可用于铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测,由于压痕较大,一般不用于成品检测。它的试验数据稳定,精度高于洛氏,其缺点压痕较大,成品检验困难,试验过程比洛氏试验复杂,测量操作和压痕测量都较费时。洛氏硬度计鉴别试件较小厚度参数相互自动换算,鉴别试件较小厚度和测定试验的环境温度。无锡模具洛氏硬度计表面硬度
洛氏硬度计使用的注意点:1.在施加初检测力时,指针或指示线不得超过硬度计规定范围,否则应卸除检测力,并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。2.在将调整示值指示器至零点后,应该在1到8秒内施加全部的主检测力。这里大家要注意的是,是全部的。3.对于低硬度材料,在经过协商后,试验力保持时间可以延长,一般是允许差2秒左右的。4.在每个试样上的检测点数应不少于四点,而对于大批量式样的检测,点数可以适当的减少。5.两相邻压痕中心间距离至少尖为压痕直径的4倍,但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍,但不得小于1mm。6.洛氏硬度计掌握准确的总试验力的保持时间,然后卸除主试验力,保持初试验力,经过短时间的稳定后,可以进行读数了。重庆铝合金板材洛氏硬度计销售厂家洛氏硬度计能自动准确地加载和卸载,升降平稳。
硬度的测量方法很多,按负荷性质来分有静力硬度试验法(如布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、划痕硬度等);动力硬度试验法(如肖氏、手锤布氏硬度等)。在静力压入试验方法中,布氏硬度是应用较较多、使用历史较长的硬度方法之一。该方法是用一定直径的钢球作压头,在一定静负荷作用下,垂直压入试样表面,其硬度值维氏硬度与布氏硬度试验方法相似,其区别在于维氏硬度试验所用压头为面角136℃的正方形金刚石压头,其硬度值当硬度值小于450时,HV=HB,洛氏硬度计当硬度值大于450时,HBV,这就是由于布氏硬度所用钢球产生了变形,造成测量结果的不准确的缘故。而工程陶瓷是一种高硬度材料,用布氏硬度测定方法显然是不适宜的。
使用洛氏硬度计要注意的问题:1、洛氏硬度计弹性变形对硬度值的影响:洛氏硬度计弹性变形对硬度值的影响可达0.5HR,为此必须注意机架的刚性。同量,升降丝杠应有较高的加工精度,就能通过本身重量的作用嵌入其导向装置,没有明显的间隙,以减小其轴向位移,提高试验精度。2、洛氏硬度时试验时试样的安置:必须保证所施加的作用力垂直于试面。对于弯曲形状及其它不规则形状的试样,必须采用相应类型的专门运作台,并选择正确的试验装置。如对圆柱试样,洛氏硬度计必须采用“V”型运作台。使用洛氏硬度计前,要把肩峰顶面和工作台端面擦干净。
洛氏硬度计的维护:1.所有工作平台的基面和支撑面应清洁光滑,且不应有麻上现象应停止使用。如果压头为碳化钨钢球时,球体表面应抛光无缺陷,钢球突出球套应不小于钢球直径的三分之一。2.由于硬度计在使用中还受到环境温度、磁场、人员、试样等因素的影响,还会出现以上没有列举的现象,那么在以后的实际工作中,通过具体故障分析,洛氏硬度计较终找出合理解决办法解决,并及时进行汇总保存,便于以后能够及时迅速查找故障并准确排除。其它型号的洛氏和表面洛氏硬度计的常见故障可参照本文的方法进行排除。洛氏硬度计可以测试各种黑色和有色金属的硬度。扬州HRC洛氏硬度计生产厂家
洛氏硬度计负荷比较小,对表面工件要求比较高。无锡模具洛氏硬度计表面硬度
洛氏硬度计使用方法,(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;(3) 旋转指示器外壳,使C、B之间长刻线与大指针对正;(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;(5) 洛氏硬度计当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;(6) 从指示器上相应的标尺读数;(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件,按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。无锡模具洛氏硬度计表面硬度