苏州热处理洛氏硬度计测头

洛氏硬度计的原理和特点：洛氏硬度定义：用一定的压头(金刚石圆锥体<锥角为120°>或淬火钢球)，加以载荷(分初载荷<10KG>和主载荷)压入试样表面，造成的压痕深度H，H的大小来标示材料的软硬。一般较硬的金属材料（如淬火后的工件）用金刚石压头；较软的金属材料则用钢球压头。注意要点：压痕位置的选择：压痕离试样边缘及压痕之间的距离应大于2.5倍压痕直径；操作动作的要求：加载、卸载要平稳，避免猛力；未知样品的软硬情况下，应当首先测量HRA或HRC；明确比较软后，即， HRA≤60（HRC≤20）再测量HRB，避免损坏钢球压头；　 数显洛氏硬度计在调整以后，开始测量硬度的时候，一个测试的点不要用。苏州热处理洛氏硬度计测头

洛氏硬度计常见故障解决方法：被测零件影响的因素:热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。苏州热处理洛氏硬度计测头洛氏硬度计使用方法：将工作台置于丝杠台上。

洛氏硬度计：①洛氏硬度计。指手动打硬度的，指针显示的。这是较早也是较普通用于钢材硬度测试的硬度计，可以测硬质合金、淬火钢和未经淬火钢材。硬度较软的铸铁、薄于2毫米的板材均不适合于用此种硬度计。有三种试验力，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火钢材、模具钢常用HRC。②电动洛氏硬度计。性能同①。不用人工手动打硬度，可以得到较准确的数据。③数显洛氏硬度计。性能同②。其为数字显示，读数方便。工作平台应稳固地安装在丝杠上，不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。

洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析：1、在给洛氏硬度计加预负荷初，指针发现有抖颤动的情况。主要原因是平键与升降丝杆的压槽配合有间隙。只要拧紧硬度计的平键紧固螺丝或更换即可。2、进行洛氏硬度计主负荷加载时，出现指针抖动。原因是洛氏硬度计加荷手柄有松动情况或者缓冲油不足。排决方法，拧紧松动的顶丝，加油并排净空气。3、加主负荷时，指针转动迅速。主要原因是缓冲器的油针在*大开口位置或者缓冲无油。排除方法，调节油针至合适位置，加油排净空气。洛氏硬度计是一种普及型的洛氏硬度测试仪器，适用于金属材料的洛氏硬度试验。

洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析：1.加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。2.加主负荷时，指针时走时停，快慢不均匀。主要原因有两种，一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时，一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。洛氏硬度计主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。苏州热处理洛氏硬度计测头

洛氏硬度计表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。苏州热处理洛氏硬度计测头

除了洛氏硬度计内在的因素外，硬度计压头安装不良也会影响硬度测量值，使硬度值降低，可以达到1HR，硬度值降低。这种情况常常出现在硬度计压头插入主轴下端孔内，从侧面拧紧螺钉固定压头的安装方式。此时常常 由于压头的肩部与主轴下端面不能很好贴合，使压头轴线与主轴轴线不重合而影响硬度值。 正确的方法是：压头插人主轴内后稍微固紧侧面螺钉，加上初试验力后松开螺钉，然后在总 试验力作用下压头压入试样表面，此时压头肩部紧贴主轴下端面，即可拧紧紧固螺钉固定压头。注意在拧紧螺钉时，用另一只手从主轴另一侧面给主轴一个力，防止主轴产生侧向位移而损坏压头。苏州热处理洛氏硬度计测头