金相制样的目的是显示样品的真实组织。金相镶嵌机样品可以是金属、陶瓷、烧结碳化物或者其他固态材料。制样过程通常为:取样→镶嵌→磨抛→检验等四个步骤,每一步都需精确操作以确保获得满意的结果。采用专业的金相切割机进行金相取样,金相取样要从检验的关注点出发,选择零件的重点部位采样,采样中应使用合适的方法,特别注意控制温度、样品大小等因素,保证样品的原有状态和为后续的处理提供方便。截取试样的部位,必须能表征材料或部件的特点及检验的目的;试样大小要以便于握持、易于磨制。金相镶嵌机的使用方法:将上、下模之间油毡取出。油压控制金相镶嵌机报价
自动金相镶嵌机属于全自动金相试样镶嵌机,具有进出水冷却的功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌,设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后,放入试样和镶嵌料,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶嵌工作,无需操作人员在机器旁值守。自动金相镶嵌机可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具,亦可同时压制二个试样,制备能力翻了一番。自动金相镶嵌机在使用前要先设置好面板参数,如加热温度、保温时间等参数。下面是关于自动金相镶嵌机控制面板的使用方法。金相镶嵌机1、加热温度设定:点击温度数字,屏幕会弹出数字修改界面,数字修改后会自动保存。自动金相镶嵌机工作时,温度设为:100度-135度2、打开急停在转动电源总开关,触摸屏亮,表示电源接通。3、按手动操作区域上、下键,手动模式其相应指示灯亮,显示当前处于手动工作模式,下模会相应的上下运动。无锡自动多模金相镶嵌机选型自动金相镶嵌机已成为金相实验室中的设备之一。
金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势:1、保证对制样质量的稳定。2、提高制样速度。3、使用更多样品类型。4、使用更多镶嵌树脂。金相镶嵌机的锯片的切割转数是可调的,加载力也是可调的,还有什么材料是这款切割机搞不掂的吗?金相镶嵌机是不是有一种能金相切割机的感觉?放在什么样的金相实验室都适用。这款金相切割机更值得称道的是能手动切割还能自动切割,无论你是单个制样还是批量制样,这一台金相切割机都可以实现。你现在只需要切几个不同的试样,那就用手动切割模式好了。
金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种,适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。虽说金相镶嵌机的使用非常简单,但是用户还是需要了解其中的操作常识,以免发生火灾、电击和人员伤害。小编就来给大家说一下金相镶嵌机的使用方法及操作流程,一起来看看吧。一、金相镶嵌机的操作流程1、打开电源,然后进行有关的准备工作,需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏,及时清理掉(可以锯片清理,不要过于用力,避免划伤模块)。2、金相镶嵌机如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃),就可以开始后续的操作了。3、调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。使用金相镶嵌机注意:操作者必须熟练掌握并严格执行使用规程。
金相试样镶嵌机取样过程:1、将压力去除:将手轮逆时针转动卸压到压力灯熄灭。2、金相镶嵌机将脱模空间腾出:再逆时针转动5圈。3、脱模:将八角旋钮顺时针转动,将上模块向下顶动,将样品脱模(该步骤非常关键,使得崩动、弹跳的现象不出现得到保证),之后再将八角旋钮逆时针转动,将盖板打开。4、随后,将手轮顺时针转动,顶出上模,顶到上模下边缘平行于下平台,(使用绒布垫着)下上模使用木榔头敲(值得注意的是:这时,上模比较热,不可以用手直接拿),在镶嵌机腔体右边的上平台角落处放置上模。5、继续将下模升起,样品完全暴露就能够取出,方法同于将上模取出方法。金相镶嵌机是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。无锡自动多模金相镶嵌机选型
金相镶嵌机的使用方法:顺时针摇动手轮,将下模升起,把要镶嵌的试样稳固的放在下模上。油压控制金相镶嵌机报价
在金相镶嵌机的整个改进研制过程中,我们可以将其设计要点总结为以下几点:一是简化设备的传动机构。根据化繁为简的原则,在满足新型金相镶嵌机拉伸和压缩的使用功能要求下,采用金相镶嵌机结构较简单,传动链较短、制造成本较低的螺旋结构。这样不仅可以使设备的加压机构得到简化,还可以使加工以维修更加靠的方便。另外,为了缩小金相镶嵌机的外形尺寸,减少设备自身重量,从而减少钢铁材料的消耗和机械加工面等,我们采用了一种HT20—40材料,不仅简化了设备的机构,还很大的减少了加工工时和费用。油压控制金相镶嵌机报价
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