洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:(1)洛氏硬度计不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先较快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。洛氏硬度计对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。洛氏硬度计可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层。广州热处理洛氏硬度计品牌
对材料进行硬度测试主要有三种方法:1.压入法,主要是布氏硬度.洛氏硬度.维氏硬度。2.回跳型,主要是肖氏硬度.理氏硬度。3.莫氏硬度等刻划方法。上面所述硬度测试方法的应用范围是:1.布氏硬度一般用来测定铸铁.非铁金属.低合金钢和结构钢的质料等。2.洛氏硬度理论上可以测试各种材料的硬度,但是由于不能比较由不同硬度级别测量的硬度值,因此常用于淬火钢的硬度试验。3.维氏硬度经常被用来检测表面淬火时的石硬化层的深度以及化学热处理(例如氮化)零件的硬度。4.肖氏硬度和理氏硬度经常被用来检测加工工件,例如机床淬火导轨等的表面硬度。5.莫氏硬度是一种划痕硬度,洛氏硬度计主要用来测定无机非金属材料,尤其是矿物的硬度。东莞高速钢硬度洛氏硬度计测试标准洛氏硬度计具有硬度值转换功能:可转换为维氏、布氏、洛氏、表洛等。
洛氏硬度计是深度法原理;咱们就用较简单的话来说,详细介绍请参考文献。 用不同的力值对应不同的压头,打出压痕,直接读出硬度值。洛氏硬度计分类,按标尺分类:普通洛氏硬度计,测试HRA、HRB、HRC等共15种标尺;表面洛氏硬度计,测试HR15N、HR30、HR45N、HR15T等共15种标尺;塑料洛氏硬度计,测试HRE、HRL、HRM、HRR等塑料标尺;全洛氏硬度计,测试所有洛氏(普洛、表洛、塑料),共30种洛氏标尺;选择洛氏硬度标尺时,材料的厚度是较重要的考量因素:洛氏硬度计如果材料过薄以致于在测试过程中被完全穿透,由于下部有支撑物的存在,可能会导致读数错误以及对实际材料硬度的严重误解。
洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析:1.加主负荷时,指针转动缓慢。主要原因有下面几种:缓冲器的油针调节过小,缓冲器油太脏或粘度大,百分表测量杆有较大的摩擦,主轴系统有阻力。分析出原因后,针对进行,油针调节,更换合适机油,消除摩擦,清洗主轴系统。2.加主负荷时,指针时走时停,快慢不均匀。洛氏硬度计主要原因有两种,一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时,一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。
按自动化程度分类:①. 手动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力手动加载、手动卸载;操作步骤:压头和样品接触,大指针转三圈,手动扳下加力手柄加载,在手推下手柄卸载,看指针读数,分辨率0.5HR;②.电动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载(需要按下“加载键”;饱和时间可调);洛氏硬度计操作步骤:压头和样品接触,大指针转三圈,按下“加载键”,自动加载、自动保荷、自动卸载,看指针读数,分辨率0.1HR。洛氏硬度计作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。郑州洛氏硬度计圆柱补正
洛氏硬度计出现故障时,要联系相关单位进行维修,一般的常见故障都可以自己解决。广州热处理洛氏硬度计品牌
洛氏硬度计压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。一般情况下洛氏硬度计中常使用的是C标尺(HRC)同时在洛氏硬度计测量HRC值时,适用范围:HRC20-70,相当于HB225-650,但在硬度高于此范围则用洛式硬度计A标尺HRA(如:硬质合金)。洛氏硬度计若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB(如:铝,铜)。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在进行洛氏硬度试验时,当材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应采用表面洛氏硬度试验。广州热处理洛氏硬度计品牌
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