金相镶嵌机常见故障排除方法: 所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时,不经调节,在它本身重量的作用下,自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力,使之大于镜筒或镜臂本身的重力。对于斜筒及大部分双目显微镜的粗调机构来说,当镜臂自动下滑时,可用两手分别握往粗调手轮内侧的止滑轮,双手均按顺时针方向用力拧紧,即可制止下滑。如果还是不行*需要专门维修了。另外,镜筒自动下滑,往往给人以错觉,误认为是齿轮与齿条配合的太松引起的。于是*在齿条下加垫片。这样,镜筒的下滑虽然能暂时止住,但却使齿轮和齿条处于不正常的咬合状态。运动的结果,使得齿轮和齿条都变形。金相镶嵌机操作规程:继续升起下模,样品完全暴露即可取出,方法与取方法相同。南京自动冷却金相镶嵌机销售厂家
目前现有的金相镶嵌机存在的共性缺点是加热器发工作时间较长,镶嵌试样的时间较长,速度较慢。因此在改进时,需要通过削弱无效传热,避免过多的散热损,以保持加热器适宜的工作温度。三是现在使用金相镶嵌机检验较多的试样就是铣碳合金,但是现有的设备并不能被镶嵌的铣合金试样在模套内准确地定面、定位。所以,我们在设计改进过程中,在设备上设计了一种能准确自动定面、定位的磁性压模,从而实现镶嵌机自动定位的功能,在使用时,设备具有度量变形和测力功能。成都专业金相镶嵌机金相镶嵌机的使用方法:打开上盖板,摇动手轮,取出试样。
选购金相试样镶嵌机时要注意哪些:在使用上要考虑金相显微镜机械性能的持续稳定性。除了成像质量外,还应考虑到仪器在正常使用下长期稳定保持工作状态,我们称之为机械性能持续稳定性。金相显微镜是高价值高精密的光学仪器,其使用寿命可达30年以上,用户在选购时还要考察生产商在制造上所选用的材质、制造精度、机械设计的科学性和合理性。要获得清晰的图像必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而前几个条件正是用户选型时容易忽略的,用户选购时切忌盲目追求分辨率而忽略其它三个方面,只有这样才能做到物有所值,物尽其用。
自动镶嵌机的特点:1.全自动镶嵌进一步提高了制样速度:加温和冷却的程控进行决定了可以使用更大功率的加温而不需担心过热,从而可以大幅提升加温和保温速度;气动或者液压程控加压和保压也提升了压力提供的更高效率,基本上可以做到6-8分镶嵌样品,从而可以配合更先进的材料开发。2.可以使用更多的镶嵌树脂:全自动程控加温,加压和冷却过程的很准控制,让热镶嵌可以使用更大的压力和更高的温度,从而可以使用性能更好的热固性镶嵌树脂。例如更大的压力可以使用大压缩比的丙烯酸树脂做出全透明的热镶嵌样品,很大方便了复杂结构样品的制样观察。再例如更高的温度可以使用强度更高的环氧树脂做出耐磨性和保边性更好的热镶嵌样品,从而可以配合更先进的材料开发。金相镶嵌机的使用方法:旋转八角顶丝使其离开上模,旋转手轮使上模顶出。
金相镶嵌机的工作原理介绍:冷镶嵌的使用方法:1、取样:除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定在模具中2、灌胶:取一只塑料烧杯和一根玻璃棒,先将固化剂倒进塑料烧杯中,再向其中加入1.4倍分量的胶粉(分量比1:1.4,容积比1:2),然后用玻璃棒搅拌,使之充沛夹杂成稀浆状,注入预先预备好的制样模具中,静置,约5-10分钟待夹杂料固化3、后加工:从模具中取出固化树脂,依据需求进行打磨、抛光等操作。温度是决定固化质量的首要因素,普通温度应控制在19 - 23℃,每次夹杂料不超越50g,浇注样品厚度小于3cm为好,以免引起不良结果。金相镶嵌机的使用方法:试样不易稳固放在下模上,应边下降边加镶嵌料。长沙全自动金相镶嵌机报价
金相镶嵌机操作规程:每个样品镶嵌前,都要注意清理上、下模块的边缘,保证镶嵌的顺利。南京自动冷却金相镶嵌机销售厂家
全自动精密金相试样镶嵌机的日常维护方法:1、应当在物镜罩壳内放置暂时不用的物镜。*好在干燥玻璃缸内放置卸下的物镜、目镜。2、在对油浸物镜进行使用时,应当使用适当油量的油,为了防止对镜头造成损坏,在聚焦时要尤为注意。在使用完油浸物镜时,镜头上的油必须用脱脂纱布或吸水纸吸去,再使用酒精擦拭.揩试时不可以使用过大的力。二甲苯或硝基物质可能会损坏金相试样镶嵌机,不应当使用。金相试样镶嵌机应当保持清洁卫生的环境,如果全自动精密金相试样镶嵌机在结束使用以后长期不使用,金相试样镶嵌机和附件请使用不掉纤维的防尘罩进行覆盖。南京自动冷却金相镶嵌机销售厂家