泰州有效硬化层深度（ds）显微硬度计直销厂家

显微硬度计的主要用途:应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、显微硬度计陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属和微小及薄形零件等。配备努氏压头后能测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努氏硬度。显微硬度计还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm。显微硬度计适应于测量薄材料及微小零件的硬度，如钟表、仪器、渗碳层、氮化层的硬度、厚度等等。泰州有效硬化层深度（ds）显微硬度计直销厂家

显微硬度计的操作方法：显微硬度计根据试验要求在操作面板上键入试验力延时保荷时间，每键入一次变化为五秒，[十]为加，[－]为减。按下操作面板(6)上的[START]键，此时加试验力，[LOADING]LED指示灯亮。试验力保持阶段时，延时[DWELL]LED亮，此时LCD屏上T按所选择时间倒计数，延时时间到，试验力卸除，卸试验力(UNLOADING)LED亮。在LED未灭前，不要转动压头测量转换手柄，否则会影响压痕测量精度，甚至损坏仪器。将转换手柄顺时针转动，使40X物镜处于主体前方。这时就可在测微目镜中测量对角线长度。泰州有效硬化层深度（ds）显微硬度计直销厂家显微硬度计硬度和强度之间具有类似的转换关系。

显微硬度计用于较薄的维氏硬度值测量，化学反应仪在试验力作用下压入试样表面，显微硬度计保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。维氏硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确，因此维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度Zui高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度优越。维氏硬度计试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。维氏硬度计试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。

显微硬度计维氏硬度：试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。维氏硬度：适合精确测量微区的硬度，通常用来检测金属渗碳后有效硬化层，要求测试表面平整度非常高，必须为抛光过的表面才行。综述，与洛氏硬度相比较，维氏硬度优点如下：①试验不存在试验力与压头直径有一定比例关系的约束；②不存在压头变形问题；③显微硬度计压痕轮廓清晰，采用对角线长度计量，精确可靠，硬度值误差较小。维氏硬度缺点：其硬度值需要先测量对角线长度，然后经计算或查表确定，故效率不如洛氏硬度试验高。显微硬度计实现了硬度图像的自动高速测量，主机硬件及软件采用预留端口设置。

显微硬度计负荷如何施加？硬度计加荷速度也不宜过慢，过长地延长压头压入时间，特别是在保荷时间较短的情况下，会产生负荷不能保持规定的时间，从而产生新的偏差。加荷速度过慢也容易受外界条件的干扰，显微硬度计一般情况下不得大于50微米/秒。综合世界各国标准试验法的规定，加荷速度大多在15—70微米/秒的范围内。加荷速度要根据加荷的方式以及加荷机构的特点而定，有的就要以硬度计加荷手柄的搬转时间而定。无论哪种形式都应该使加荷速度达到不影响压痕尺寸增大的这一必要条件。显微硬度计特点：物镜（压头）-基板-光学系统-照明四者一体化结构设计。无锡汽车零部件显微硬度计厂家推荐

显微硬度计在光学系统与光源上采用了质量好的的设计、精密的设计组合。泰州有效硬化层深度（ds）显微硬度计直销厂家

显微硬度计测试要点：显微硬度计测量压痕尺度时压痕象的调焦：在光学显微镜下所测得压痕对角线值与成像条件有关。孔径光栏减小，基体与压痕的衬度提高，压痕边缘渐趋清晰。一般认为：佳的孔径光栏位置是使压痕的四个角变成黑暗，而四个棱边清晰。对同一组测量数据，为获得一致的成像条件，应使孔径光栏保持相同数值。试验负荷：为保证测量的准确度，试验负荷在原则上应尽可能大，且压痕大小必须与晶粒大小成一定比例。特别在测定软基体上硬质点的硬度时，被测质点截面直径必须四倍于压痕对角线长，否则硬质点可能被压通，使基体性能影响测量数据。此外在测定脆性质点时，高负荷可能出现“压碎”现象。角上有裂纹的压痕表明负荷已超出材料的断裂强度，因而获得的硬度值是错误的，这时需调整负荷重新测量。泰州有效硬化层深度（ds）显微硬度计直销厂家

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