显微硬度计使用时常见的几个问题:显微硬度计由于显微硬度测试中使用的轻负载,振动可能是加载精度的一个因素。即使在加载过程中零件没有受到冲击,压头或试样的振动也会使压头更深地进入零件,从而产生更柔和的结果。显微硬度测试仪应始终放置在专门的,水平的,坚固的,单独的桌子上。通常,机器被放置在合适的桌子上,但是它们被放置在适当的桌子上,例如靠墙或相邻的桌子或柜台。显微硬度计是近年来常用的硬度测量设备。硬度的测量是通过提升显微硬度计的调焦机构、,测量显微镜的加载机构、,正确选择加载速度、,全自动加载卸载测试力并正确控制测试力的保持时间,通过显微硬度计的光学放大,测量金刚石棱锥压头在一定测试力下压入被测物体后残余压痕的对角线长度,从而得到被测物体的硬度值。显微硬度计使用时候注意这几点:换好后,要用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。自动读取压痕显微硬度计直销厂家
显微硬度计的正确使用:负荷的选择。为确切得到被测对象的真实硬度,必须选择恰当负荷。选择负荷应考虑几个原则:在测定薄片或表面层硬度时,要根据压头压入深度和试件或表面层厚度选择负荷。因为一般试件或表面层厚度是知道的,而被测部位硬度或硬度范围也应是可知道的,基于压头压入试样时挤压应力在深度上涉及范围接近于压入深度的10倍,为避免底层硬度的影响,压头压入深度应小于试件或表面层的十分之一。对试样剖面测定硬度时,应根据压痕对角线长度和剖面宽度选择负荷。基于压头压入试样时产生的挤压应力区域大可从压痕中心扩展到4倍对角线的距离。为避免相邻区域不同硬度或空间对被测部位硬度影响,所以压痕中心离开边缘的距离应不小于压痕对角线长度的2.5倍,即压痕对角线长度为试件或表面层剖面宽度的五分之一。徐州火焰淬火硬度显微硬度计哪家好可通过显微硬度计试验间接地得到材料的一些其它性能。
显微硬度计案例:一个样品需要测量两相硬度,样品安装在显微硬度计道系装载台上,此时样品上方正对着10倍的水景。考虑到测量显微组织的两相硬度,需要在50倍透镜下观察两相,所以直接切换到50倍物镜下观察。这时可能会出现50倍水景碰撞的情况。原因是显微镜图计上臂上的三个部件高度不一致,10倍物镜短,安装后长度约为15毫米,50倍物镜和金刚石压头长,安装后长度约为26毫米,样品是正式的,所以10倍物镜离样品较远,比较安全,50倍物镜离样品更近,所以我们放置样品后样品与10倍物镜保持一定距离。无论是10倍物镜还是50倍物镜,都可以在正常焦点上相互切换,不会发生样品碰撞物镜。显微硬度计正常焦点清晰时,10倍物镜距离样品表面约12毫米,50倍物镜和金刚石压头距离样品表面约0.5毫米。显微硬度计如果在10倍物镜下聚焦不准,放置样品后可以从10倍物镜感受到一定的距离,这个距离实际上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。
显微硬度计的测试原理基本和维氏硬度计测试相同,显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试,通过选用各种附件或者升级各种结构可普遍的用于各种金属(黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等)、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层(氧化、各种渗层、涂镀层)、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分,玻璃、玛瑙、人造宝石、陶瓷等脆硬非金属材料的测试,在细微部分进行精密定位的多点测量,压痕的深层测试与分析,渗镀层测试与分析,硬度梯度的测试,金相组织结构的观察与研究,涂镀层厚度的测量与分析等。是实验室质检部门、计量院所质量控制、材料研究的必备检测仪器。显微硬度计主要应用于单独进行硬度测定。
显微硬度计可以视为由金相显微镜和硬度压入装置两部分组成。金相显微镜用来观察和确定试件的 测定部位,并测量压痕的对角线,压人装置是在一定的负荷下将压头压人选定的部位。根据硬度计的压人装置和显微镜的组合特点,显微硬度计可分为共轴式和异轴式两类。共轴式典 型的如哈纳门显微硬度计,它的压头装在物镜的正中。异轴式的压头和显微镜的物镜是分开的,载物台可 旋转或水平移动,先用显微镜观察选择好试验部位后,将载物台转到硬度计的压头下,加负荷得到压痕后 又转回到原来的位置,通过显微镜测量装置测量其对角线长度。异轴式显微硬度计是发展主流,除专门附 件性质显微硬度计外,均为异轴式硬度计。随着科学技术的发展,显微硬度计经历了由手动操作到半自动 操作(自动加载、自动卸载),到压痕、硬度值数显测试,到电脑半自动操作(载物台自动步进、压痕自测、触 摸屏操作、报告自动生成等)的过程。哈纳门(Hanemann)型显微硬度计哈纳门型显微硬度计是典型的共轴式显微硬度计,均作为大型卧式金相显微镜上的专门附件。显微硬度计同时自动控制的照明系统还可完成自动关闭与启动。苏州金属硬度检测显微硬度计价格
显微硬度计原理与维氏显微硬度计测试的原理大致相同。自动读取压痕显微硬度计直销厂家
可通过显微硬度计试验间接地得到材料的一些其它性能。如材料的磨损系数、建筑材料中混凝土的结合力、瓷器的强度等。 所得压痕为棱形,轮廓清楚,其对角线长度的测量精度高。显微硬度计缺点:试件尺寸不可太大;如要知道材料或零件的硬度,则必须对试件进行多点硬度试验。对试件的表面质量要求较高,尤其是要求表面粗糙度要在RA0.05以上。对测试人员必须进行一定的训练。以保证测试人员的瞄准精度。 对环境要求高,尤其是要求有严格的防振措施。自动读取压痕显微硬度计直销厂家