显微硬度计的基本原理:显微硬度计以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。显微硬度尚有小负荷显微硬度,显微硬度计试验负荷﹤1.949.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微硬度,试验负荷﹤1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。实用中是根据对角线长度d通过查表可得到显微硬度值。国家标准规定显微硬度压痕对角线长度范围为0.020~1.400mm。显微硬度计使用时根据硬度值,可以获得近似的强度限值。东莞有效硬化层深度(ds)显微硬度计报价
显微硬度计在现场实际操作中,往往由于操作人员的原因,只简单打磨一个平面就进行测量,而不考虑表面粗糙度是否达到了要求,或者在试件表面有油污的情况下进行测量,从而降低了测量的准确度。火力发电机组所用钢种很多,不同钢种之间的弹性变形及塑性变形不同,所以在实际测量时应注意,对不同的钢种进行测量时,应正确设置硬度计的测试参数,以避免由此带来的误差。需要注意的是在测量时也应注意,示值的分散度,由于有时操作不当或者其他因素,显微硬度计会出现某一示值明显高于平均值,误将其带入平均值的计算中去,从而给硬度值计算带来误差。东莞脱碳层深度检测显微硬度计测试方法显微硬度计系统具备了多种硬度功能的特色功能(模拟调焦、色彩背景)等。
显微镜图系由显微硬度计主机、微米目镜及相关附件组成。微米目镜用于观察金相或显微组织、确定测试位置、测量对角线长度和收集数据。显微硬度计主机完成目镜和压头之间的转换,在确定的测试位置施加负载,完成平台移动,主要用于测试部件的夹紧及稳定性等。显微硬度计是机械和冶金行业测试金属材料性能的仪器,普遍应用于各个行业。显微硬度计已普遍应用于金属材料的开发、研究、实际测试和质量管理。显微硬度计特殊领域的硬度,特别是维氏硬度和克氏针硬度,显微硬度计是用来替代其他材料性能的替代性能。
压痕对角线长度与显微硬度计值的对应表就是由公式计算出来的。显微硬度计和维氏硬度计所用的载荷分别为:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等,常用的为1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。显微硬度计载荷的大小主要取决于试件的厚度。测试的终硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。将选定的固定实验力(载荷)压入试样表面,并经过规定的保持时间(保荷),然后卸除实验力(卸荷)后,在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥或克努普压痕,通过测微目镜测量其对角线的长度,得到压痕的面积,显微硬度值就是实验力与压痕表面积的比值。显微硬度计采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。
显微硬度计的操作方法:先将测微目镜右边的鼓轮顺时针旋转,使目镜内观察到的两刻线相近移动。当两刻线边缘相近时,透光缝隙逐渐减少,当两刻线间处于无光隙的临界状态时,按下[CL]键清零。转动左侧鼓轮使鼓轮左边刻线对准压痕一角,再转动右侧鼓轮,两刻线分离,使右侧刻线对准压痕另一角。显微硬度计当刻线对准压痕对角线无误时,就按下测微目镜下方的按钮输入,并在显示屏的D1后显示。当右侧鼓轮转动时,LCD屏上D1后的数字闪烁,表示结果还未输入,当结果输入后就不再闪烁,光标转入D2。按上述要求,再次测定另一对角线长度。此时LCD屏HV硬度值就同时显示。注:压痕会由于样品的表面粗糙不平或平整度差异或多或少地发生变形,所以测量对角线应在两个垂直方向上进行,取其算术平均值。(当进行努氏硬度试验时,只需测试长对角线长度,HK硬度值就立即显示。)显微硬度测量分析系统是结合光学、机械、电器、软件和硬件等多方面技术,自主设计研发的高新技术产品。长春硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计标注方法
显微硬度计特点:试验力小,对薄形样品或涂层均可测试。东莞有效硬化层深度(ds)显微硬度计报价
显微硬度计的试验优点有哪些:可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个显微硬度单位)到很硬的材料(3000个显微硬度单位)都可以用显微硬度计进行测量。在中、低硬度值范围内,在同一均匀材料上,显微硬度计试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。显微硬度计试验的试验力可以小到10gF,压痕非常小,所以特别适合测试薄小材料,显微硬度计这一点是其它种类的硬度计无法达到的。它较大的实验优点在于其硬度值与试验力的大小无关,只要是硬度均匀的材料就可以任意选择试验力,其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺,从而提高使用的便捷性。东莞有效硬化层深度(ds)显微硬度计报价
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