显微硬度计常用齿轮热处理检测设备与仪器,主要用于齿轮等零件的成分光谱分析、钢中成分偏析与带状组织、钢中非金属夹杂物检验等。成分光谱分析设备用于成分光谱分析。光谱分析设备包括荧光X射线光谱分析设备、原子发射光谱分析设备和原子吸收光谱分析设备等。显微组织检验是借助于金相显微镜检验齿轮等零件用钢的内部组织及其缺陷,包括奥氏体晶粒的测定,以及钢中非金属夹杂物、脱碳层深度和钢中化学成分偏析的检验等。还用于齿轮的普通热处理、化学热处理、表面热处理等的金相检验。显微硬度计主要用于测量微小而薄的试件和易碎的五金件。重庆汽车零部件显微硬度计报价
如何用显微硬度法测紧固件的脱碳层?流程:选择ISO 898-1标准、扫描螺纹、自动分析、定位测试点、自动测试、测量,即可完成脱碳(或渗碳)试验的整个流程,并对测试结果自动判断,自动生成测试报告。螺丝是紧固件的通用说法, 是一种机械基础件。应用行业较多,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业,在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。维氏硬度测量点在已准备好的表面,试验力按2.942N(维氏硬度试验HV0.3)。维氏硬度测定部位在螺纹末端大约1个螺纹直径载面的中心位置。重庆汽车零部件显微硬度计报价显微硬度计是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。
显微硬度计的操作方法:本次测量完成后,才能进行下一次试验。如果本次测量结果不满意,可重复进行测量或按[SPECI]、[RESET]复位键重新进行试验。( 此时测微目镜刻线需重新对零 )当LCD屏显示测量次数N≥1时,可按[SPECI]、[PRI]打印键,测试结果从打印机(24)中打印输出。初次试验结果(N=O)不予打印。当在目镜中观察到压痕太小或太大影响测量时,需重新选择试验力,转动试验力变换手轮,使试验力符合要求,这时应按下[SPECI]和[RESET]键,LCD屏就显示所选试验力。此时,测微目镜刻线应重新对零。
显微硬度计的正确使用:为防止倾斜照明对压痕对角线长度测量精确度的影响,要调节照明光源,使压痕处在视场中心时按两对角线区域分的四个区间亮度一致,通过观察测微目镜视场内压痕像的清晰程度,可将照明光源经上、下、前、后、左、右方向稍稍移动,直至观察到压痕像明亮,没有阴影为止;移动工作台微分筒将压痕像前、后、左、右移动,测微目镜视场内均应明亮,没有阴影的压痕像为好。我们知道测量显微镜测压痕时,是把压痕经物镜放大后,成像在目镜前分划板上,进行瞄准测量。由于人眼视差异(如正常眼、近视眼、远视眼),作为放大镜作用的目镜必须放在各种不同位置,才能对分划板的刻线作清楚观察(即刻线这时为“细”),这个步骤(调节目镜相对于分划板距离)称为视度归正,不然会影响测量正确性。显微硬度计采用计算机软件编程,光学测量系统。
显微硬度计是反映材料弹性和塑性变形特性指标的重要机械性能指标。测定过程中样品制备简单,样品基本完好,接近无损检测,测量大小和形状不同的样品时,操作简单,测量速度快,硬度计和强度之间有相似的转换关系。根据经度值,可以得到大致的强度限制。测试是指使用标准形状和大小的相对坚硬的物体,在特定压力下接触材料表面,确定材料在变形过程中的抵抗力,称为显微硬度计测试。通过施加不同载荷的方法获得的显微硬度计是材料抵抗塑性变形的能力,显微硬度计是材料抵抗弹性变形的能力。当负荷大于1公斤的测试力时,我们称之为显微硬度计,主要用于大样品,希望测试能反映材料的宏观性能。负载小于1公斤的实验力称为显微显微硬度计,主要用于小而薄的样品,希望反映小范围的材料特性,如相结构的显微显微硬度计和表面显微硬度计。可通过显微硬度计试验间接地得到材料的一些其它性能。杭州钢铁材料表面淬火硬度显微硬度计测试方法
显微硬度计硬度是材料机械性能的重要指标之一。重庆汽车零部件显微硬度计报价
硬度计介绍,硬度定义表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度分类,里氏硬度(DietmarLeeb)里氏硬度是根据新的里氏硬度测试原理利用先进的微处理器技术设计而成,显微硬度计介绍硬度试验是机械性能试验中简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。重庆汽车零部件显微硬度计报价