无锡维氏显微硬度计检测力

显微维硬度计应用范围：（1）可用于工艺检验。显微维氏可用于测定小件、薄件、硬化层、镀层的硬度，可以检测工艺处理效果，研究加工硬化、摩擦等材料表面性质的变化等等。（2）可用于金相及金属物理学研究。显微硬度计显微维氏可以用来测量材料的单晶体及金相组织。此外，通过对压痕形状的观察，可以研究金属各组成相的塑性和脆性。（3）对非金属材料测定。显微硬度试验比较适合对玻璃、陶瓷、矿物等脆性材料的硬度测定。具有硬度标尺转换功能，可在各硬度标尺之间进行换算。显微硬度计硬度测量过程中样品制备简单，样品基本无损伤，接近无损检测。无锡维氏显微硬度计检测力

压痕对角线长度与显微硬度计值的对应表就是由公式计算出来的。显微硬度计和维氏硬度计所用的载荷分别为:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的为1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。显微硬度计载荷的大小主要取决于试件的厚度。测试的终硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。将选定的固定实验力(载荷)压入试样表面，并经过规定的保持时间(保荷)，然后卸除实验力(卸荷)后，在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥或克努普压痕，通过测微目镜测量其对角线的长度，得到压痕的面积，显微硬度值就是实验力与压痕表面积的比值。盐城汽车零部件显微硬度计误差数显显微硬度计开发了全新大三通光学系统, 实现电脑图像处理系统的连接、目镜与CCD摄影同时观看测试。

显微硬度计在涂层、渗层硬度测试中的应用：为了改善材料表面力学性能，同时保持心部的韧性和强度等，在进行材料的表面处理技术如渗、镀、涂后，在材料的表面得到一层具有一定厚度和特定力学性能的组织，这层厚度一般都很薄，从几个微米到几十丝，没有进行表面处理的部分称为基体，硬度检测作为材料分析常规和主要的检测手段，在测试时为了避免厚度的影响，可以进行直接在表面进行测试和在横断面上测试。显微硬度计进行测试时，由于渗镀涂层厚度很薄，显微硬度计进行压痕打压的试验力不可能很大，很大的试验力进行测试时很容易造成压头穿过渗镀涂层打压到基体材料上，因此显微硬度计由于其试验小，小10gf，大1000gf，能够有效避免打穿渗镀涂层。

触摸屏显微硬度计：近几年，在硬度检测方面较重要的发展就是采用了触屏技术，显微硬度计而10年之前硬度试验的重点还在改进微处理器的控制上面，这一方面已有了很大改进，触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。触屏技术发展的价值可以从许多方面来认识。在生产和质量控制过程中联人硬度计。当需要时，硬度计就成为生产周期的相关要素。它可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据，也可以在生产线上进行硬度检验。这些性能很有实际意义，许多生产厂商认为：硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。显微硬度计更普遍的适应于各种材料的硬度检测,碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。

显微硬度计测试要点：显微硬度计压痕的弹性回复：对金刚石压头施一定负荷的力压入材料表面，表面将留下一个压痕，当负荷去除后，压痕将因金属的弹性回复而稍微缩小。弹性回复是金属的一种性质，它与金属的种类有关，而与产生压痕的荷重无关。就是说不管荷重如何，压痕大小如何，弹性回复几乎是一个定值。因此，显微硬度计当荷重小时，压痕很小，而压痕因弹性回复而收缩的比例就比较大，根据回复后压痕尺寸求得的显微硬度值则比较高。这种现象的存在，使得不同荷重下测得的硬度值缺乏正确的比较标准，因此有必要建立显微硬度值的比较标准。显微硬度计是材料抵抗弹性变形的能力。自动聚焦显微硬度计生产厂家

显微硬度计主要用于较大的样品，希望硬度测试能反映材料的宏观性能。无锡维氏显微硬度计检测力

显微硬度计免拆卸。硬度计的测量精度，是由许多精细部件的准确合作完成的，这种合作对错专业人员难以掌握的。因此，除压头、砧座的替换外，其他部件不得自行拆卸，否则或许形成仪器失准或部件损坏，返厂修理时，将失掉保修资历。防进尘。防止仪器内部进入灰尘、铁屑、油泥等杂质，会形成仪器配件的运行不畅，显微硬度计保持硬度分析仪的洁净清洁。硬度计厂家提醒您硬度计的日常维护可以延长使用寿命，硬度计属于精密仪器，一但维护不当可能会影响仪器精度和性能。无锡维氏显微硬度计检测力

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