硬度是材料机械性能重要指标之一,而硬度试验是判断材料或产品零件质量的一种手段。所谓硬度,就是材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压入能力。抵抗能力愈大,则硬度愈高,反之则硬度愈低。在机械性能试验中,显微硬度计测量硬度是一种容易、经济、迅速的方法,也是生产过程中检查产品质量的措施之一,由于金属等材料硬度与其他机械性能有相互对应关系,因此,大多数金属材料可通过测定硬度近似地推算出其他机械性能,如强度、疲劳、蠕变、磨损和内损等。所以显微硬度计被广为应用。显微硬度计的优点:显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。苏州有效硬化层深度(ds)显微硬度计销售厂家
显微硬度计的主要用途:显微硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷显微硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度,表面硬化层硬度和有效硬化层深度,镀层的表面硬度,薄片材料和细线材的硬度,刀刃附近的硬度,显微硬度计牙科材料的硬度等,由于试验力很小,压痕也很小,试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度,用于研究难熔化合物脆性等。显微硬度计还用于极小或极薄零件的测试,零件厚度可薄至3μm。盐城自动读取压痕显微硬度计标尺有哪些显微硬度计在测量显微镜目镜视场内,眼睛是看不见的。
显微硬度计1、洛氏硬度计长时间不使用时,应用防尘罩将机器盖好。2、定期在丝杠(26)与手轮(27)的接触面注入少量机油。3、洛氏硬度计使用前应将丝杠(26)顶面和工作台上端面擦净。4、如发现硬度示值误差较大:①可拿下工作台检查其与丝杠接触面是否清洁;②检查丝杠保护套是否顶起工作台;③显微硬度计检查压头是否损坏。5、若施加主试验力时指示器指针开始转动很快然后缓慢转动说明缓冲器内机油太少了此时可掀起缓冲器上端的毡垫缓慢地注入清洁的20#机油。同时多次拉推手柄,使活塞上下移动多次将缓冲器内的空气全部排除直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。6、用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。①将工作台及标准硬度块擦净在硬度块工作面进行试验决不允许在支承面试验。②显微硬度计若示值误差较大,除按本节第四项检查外检查标准硬度块支承面是否有毛刺若有毛刺应用油石打光。③显微硬度计在标准硬度块不同位置试验时硬度块应在工作台上拖动不应拿离工作台。7、本仪器应定期进行核查并周期进行检定。
显微硬度计的优点:显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。采用正四棱锥体金刚石压头,在试验力作用下压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。显微硬度计试验的压痕是正方形,轮廓清晰,对角线测量准确,因此显微硬度试验是常用硬度试验方法中精度高的,同时它的重复性也很好,这一点比布氏硬度计优越。显微硬度计试验测量范围宽广,显微硬度计从很软的材料(几个显微硬度单位)到很硬的材料(3000个显微硬度单位)都可测量。显微硬度计中所有高倍测量显微镜的景深都是非常小的。
显微硬度计的正确使用:负荷的选择。当测定晶粒、相、类杂物等时,应遵守以上两个原则来选择负荷,压头压入深度不大于其厚度的1/10,压痕的对角线长度应不大于其面积的1/5。测定试件(零件、表面层、材料)平均硬度时,显微硬度计在试件表面尺寸及厚度允许的前提下,应尽量选择大负荷,以免试件材料组织硬度不均匀影响试件硬度测定的正确性。为保证测量精确度,在情况允许时,应选择大负荷,一般应使压痕对角线长度大于20μm。考虑到试件表面冷加工时产生的挤压应力硬化层的影响,在选择负荷时应在情况许可的情况下选择大负荷。显微硬度计是材料抵抗弹性变形的能力。苏州有效硬化层深度(ds)显微硬度计销售厂家
显微硬度计造型新颖,具有良好的可靠性。苏州有效硬化层深度(ds)显微硬度计销售厂家
显微硬度计负荷如何施加?硬度计加荷速度也不宜过慢,过长地延长压头压入时间,特别是在保荷时间较短的情况下,会产生负荷不能保持规定的时间,从而产生新的偏差。加荷速度过慢也容易受外界条件的干扰,显微硬度计一般情况下不得大于50微米/秒。综合世界各国标准试验法的规定,加荷速度大多在15—70微米/秒的范围内。加荷速度要根据加荷的方式以及加荷机构的特点而定,有的就要以硬度计加荷手柄的搬转时间而定。无论哪种形式都应该使加荷速度达到不影响压痕尺寸增大的这一必要条件。苏州有效硬化层深度(ds)显微硬度计销售厂家
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