显微硬度计的正确使用流程有以下几点:1、打开硬度计的电源,旋转试验力变换手轮,选择试验力。2、显微硬度计显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单,MODEL有HV、HK二种试验法,按方向键移选择表,表1适用于有色金属,表2适用于黑色金属,按ENTER键确认,主屏幕弹出转换表,按ENTER键确认,主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。3、按方向键,弹出DWELL保荷时间菜单,选择加荷时间。4、按方向键,弹出FUNCTION菜单。选择一个选项Single,按ENTER键确认,硬度计开始进入工作状态。显微硬度计由硬度计主机,千分尺目镜和相关附件组成。苏州感应淬火深度显微硬度计销售厂家
显微硬度计的基本原理:显微硬度计以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。显微硬度计显微硬度尚有小负荷显微硬度,试验负荷﹤1.949.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微硬度,试验负荷﹤1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。实用中是根据对角线长度d通过查表可得到显微硬度值。国家标准规定显微硬度压痕对角线长度范围为0.020~1.400mm。镇江显微硬度计标注方法显微硬度计同时自动控制的照明系统还可完成自动关闭与启动。
触摸屏显微硬度计:近几年,在硬度检测方面较重要的发展就是采用了触屏技术,显微硬度计而10年之前硬度试验的重点还在改进微处理器的控制上面,这一方面已有了很大改进,触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。触屏技术发展的价值可以从许多方面来认识。在生产和质量控制过程中联人硬度计。当需要时,硬度计就成为生产周期的相关要素。它可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据,也可以在生产线上进行硬度检验。这些性能很有实际意义,许多生产厂商认为:硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。
显微硬度计保养与注意事项:禁止在压头与被测试样接触的状态下,切换试验力。装卸压头因该认真仔细,保证尖部无损伤、无污染,安装面清洁无异物。长期不用应卸下压头妥善保管,注意防锈。样品台机标准硬度块表面应清洁无污染,无划痕、擦、碰伤。测试时被测样品必须平稳放置,支承可靠,明确在测试过程中无任何位移、变形。日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。样品台生姜丝杠应定期润滑。具体方法为:去下样品台及保护环,松开丝杠护套,向丝杠上注入数滴轻质润滑油,然后转动手轮,反复升降丝杠,使润滑油分布均匀。后重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。显微硬度计是由精密机械,光学系统和先进技术萃合而成的材料硬度测定仪器。主要应用于单独进行硬度测定,如表面比较光洁的零件试样的硬度,各种电镀层、氮化层、渗碳层零件的表层硬度,玻璃、陶瓷、玛瑙等脆性非金属材料的硬度。但既然是仪器,维护自然少不了。硬度计保养与注意事项:搬运硬度计时必须卸下砝码和压头,并在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。任何调试和检查如装卸砝码、取上下盖、拔插电缆、打开侧门检查时,应切断电源。显微硬度计通常用于测量金属表面材料或薄层(如电镀层和氮化层)中各种相的硬度。
显微硬度计测量薄片或表面层的硬度时,根据压力头,根据深度和先导层或表面层厚度选择载荷。因为显微硬度计我们知道一般的试件或表面层厚度,也应该知道被测试部位的硬度或硬度范围,所以根据压头按压试件时,挤压应力在深度上接近挤压深度的10倍。为了避免底部硬度的影响,压头挤压深度小于试样或表面层的十分之一。显微硬度计测量试件(零件、表面层、材料)的平均硬度时,应选择试件表面尺寸和厚度尽可能大的负荷,以免影响试件硬度测量的准确性。为了保证显微硬度计测量精度,在情况允许时应选择大负荷,一般按下的对角线长度应大于20m。显微硬度计硬度是材料机械性能的重要指标之一。嘉兴硬化层梯度显微硬度计硬度换算
显微硬度计高精度的升降轴让机器运行更加平稳舒适。苏州感应淬火深度显微硬度计销售厂家
显微维氏硬度计的操作方法,转动试验力变换手轮,使试验力符合选择要求。显微硬度计旋转试验力变换手轮时,应小心缓慢地进行,防止过快产生冲击。转动试验力变换手轮,使试验力符合选择要求。旋转试验力变换手轮时,应小心缓慢地进行,防止过快产生冲击。显微硬度计打开电源开关日期键入后,LCD屏上显示D1、D2、HV、N等字母,即表示仪器己进入工作状态。转动物镜、压头转换手柄将标准试块或试样安放在试台上,转动旋轮使试台上升。如果在目镜中观察到的成像呈模糊状或一半清晰一半模糊,则说明光源中心偏离系统光路中心,需调节灯泡的中心位置。苏州感应淬火深度显微硬度计销售厂家
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