显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品,该机器造型新颖,具有良好的可靠性,可操作性和直观性,是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。显微硬度计采用计算机软件编程,光学测量系统。显微硬度计适应于测量薄材料及微小零件的硬度,如钟表、仪器、仪表中的零件,及表面镀层、渗碳层、氮化层的硬度、厚度等等。是检验产品质量、制定合理的加工工艺的重要手段,特别是将成为金属学、金相学,即材料科学方面常用的试验方法之一。显微硬度计全新浮点计算方法,使测试结果与理论结果更加接近一致。郑州火焰淬火硬度显微硬度计测试方法
显微硬度计试验是一种真正的非破坏性试验,其得到的压痕小,压入深度浅,在试件表面留下的痕迹往往是非目力所能发现的,因而适用于各种零件及成品的硬度试验。可以测定各种原材料、毛坯、半成品的硬度,尤其是其它宏观硬度试验所无法测定的细小薄片零件和零件的特殊部位(如刃具的刀刃等),以及电镀层、氮化层、氧化层、渗碳层等表面层的硬度。可以对一些非金属脆性材料(如陶瓷、玻璃、矿石等)及成品进行硬度测试,不易产生碎裂。可以对试件的剖面沿试件的纵深方向按一定的间隔进行硬度测试(即称为硬度梯度的测试),以判定电镀、氮化、氧化或渗碳层等的厚度。 广州感应淬火深度显微硬度计销售厂家显微硬度计可0-100%无级调节的照明系统,减轻了操作人员的视觉疲劳。
显微硬度计影响因素之一:材料本身的特性,如杨氏模量、屈服强度、抗拉强度。显然,材料本身是影响其硬度的关键因素。影响因素之二:测量本身的仪器条件:测量方法、压头类型、压力大小等。试验条件不同,硬度不同例如:大人和小孩分别坐在同一张沙发上,此时坐姿不同,重量不同,体积不同,沙发的变形量并不一定真实的反映了沙发的硬度,影响因素之三:试验方法不同,硬度的物理意义不同。显微硬度计例如:布氏硬度试验,显微硬度计是比较不同材料单位面积上所受抗力的大小,而洛氏硬度没有量纲,只是在使用同-标尺条件下,以数值大小来比较硬度值的高低。
显微硬度计通过使用自重来产生力。与洛氏硬度计不同,这些轻载装置将静重直接堆叠在压头顶部。显微硬度计这消除了放大误差和许多其他负面因素,例如刀刃和悬挂重物。其他单元利用螺旋驱动器施加力,并使用称重传感器来控制施加的力量。这些类型有其自身的可重复性和耐久性问题。通常,这些力施加系统是稳健的。然而,压头冲程的问题会产生错误的负荷。对于大多数机器,负载应用以两种速度完成-“快速”使压头靠近测试件,“慢”速度接触工件并施加负载。压头的“行程”通常设有测量装置。一旦设置了“压头测试表面”距离,高功率物镜会聚焦在测试表面上。里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。
显微硬度计使用中标准硬度块的使用规则1、不能损伤支承面如果打得不多,用工具修平支承面上的表面凸起。如果不进行修磨直接用来支承的话,会使支承面与试台面无法良好的接触影响测量精度,还可能损坏试台面,如果在压头压入过程中发生了移位还可能使压头损坏。2、过期硬度块定期检查,不建议使用过期的硬度块。但是材料硬度有一定的时效性。一般正规企业生产的硬度块都经过人工和自然时效的,硬度并不会发生太大变动,但是按检定周期重新检定一下用起来会更放心。3、硬度块硬度值选择硬度块要尽量选择接近所测试件的硬度范围。但一般的标准硬度块不可能包括全部的硬度范围,所以硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产。显微硬度计硬度块有两个面,测量面和支承面,除了锤击硬度块可用两个面,其它都是不可以的。硬度块的生产都测量面的表面质量和硬度均匀性,硬度块出厂时只标定测量面,支承面硬度不均匀不适合测量。一般标刻有硬度标准值的一面为测量面,锤击布氏硬度块有标定压痕的那面也是测量面。显微硬度计禁止在压头与被测试样接触的状态下,切换试验力。广州汽车零部件显微硬度计压痕
显微硬度计是反映材料弹性和塑性变形特性指标的重要机械性能指标。郑州火焰淬火硬度显微硬度计测试方法
显微硬度计的操作方法:日期键入后,LCD屏上显示D1、D2、HV、N等字母,即表示仪器己进入工作状态。转动物镜、压头转换手柄(16),使40X物镜(18)处于主体前方位置。(光学系统总放大倍率为400×,处于测量状态。)将标准试块或试样安放在试台上,转动旋轮(20)使试台上升。眼睛接近测微目镜观察。当试样离物镜下端2~3mm时,显微硬度计在目镜的视场中心出现明亮光斑,说明聚焦面即将来到,此时应缓慢微量上升,直至在目镜中观察到试块或试样表面的清晰成像,这时聚焦过程完成。郑州火焰淬火硬度显微硬度计测试方法
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