显微硬度计通常用于测量金属表面材料或薄层(如电镀层和氮化层)中各种相的硬度。该值可用莫氏硬度HM、维氏硬度HV或努普硬度HK表示。在测定过程中,样品被研磨和抛光成明亮的平面,该平面被腐蚀以暴露微结构,然后在显微硬度计下进行测试和观察。显微硬度计应在0℃±8℃的温度范围内工作,湿度应保持在70%的范围内。严禁在滴水或多尘的环境中使用,尤其是在腐蚀性气体和辐射环境中。显微硬度计应固定在固定位置,不适合频繁运输或携带。显微硬度计原理与维氏显微硬度计测试的原理大致相同。扬州感应淬火深度显微硬度计多少钱
显微硬度计测试的原理与维氏硬度测试的原理基本相同。不同之处在于,压头使用具有两个相对侧136º和方形底面的方形金字塔菱形压头以及具有直径和横截面角的菱形圆锥体。异型压头,即:努氏金刚石压头(如下图所示)。显微硬度计和维氏硬度计使用的载荷为:1kg,2kg,3kg,5kg,10kg,20kg,30kg,50kg,100kg,120kg等。常用的载荷为1kg,2kg,5kg,10kg,30kg,50公斤。负载的大小主要取决于试件的厚度。测试的硬度由压痕每单位面积的载荷表示。将选定的固定测试力(载荷)按入样品表面,并在指定的保持时间(保持载荷)后,再取下测试力(卸载),在样品表面上留下一个正方形的底部。对于金字塔或努氏压痕,请通过千分尺目镜测量其对角线的长度,以获得压痕区域。显微硬度值是实验力与压痕表面积的比值。扬州感应淬火深度显微硬度计多少钱显微硬度计高精度的升降轴让机器运行更加平稳舒适。
显微硬度计试验的特点:显微硬度与材料的屈服极限有一定的关系;对于各种多晶体的塑性材料可以近似的以一定的比例关系,即q=≤0.3HV来确定,换句话说,材料的硬度值大约为其屈服极限的三倍。但对于单晶体材料,这一关系则不存在,硬度值与屈服极限之间的比例,与材料的性质有关。它不是常数。如氯化钾结晶的硬度值为10,而其屈服极限则为0.06×9.807N/mm2,氯化钠晶体硬度值为20,而屈服极限为0.16×9.807N/mm2;氟化钠晶体的硬度值为65.其屈服极限值为0.35kgf/mm2(2),可见材料不同,其比例关系也是不同的。
显微硬度计维氏硬度:试验测量范围较宽,从较软材料到超硬材料,几乎涵盖各种材料。维氏硬度:适合精确测量微区的硬度,通常用来检测金属渗碳后有效硬化层,要求测试表面平整度非常高,必须为抛光过的表面才行。综述,与洛氏硬度相比较,维氏硬度优点如下:①试验不存在试验力与压头直径有一定比例关系的约束;②不存在压头变形问题;③压痕轮廓清晰,采用对角线长度计量,精确可靠,硬度值误差较小。维氏硬度缺点:其硬度值需要先测量对角线长度,然后经计算或查表确定,故效率不如洛氏硬度试验高。显微硬度计的优点:显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。
显微硬度计在换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。换好后,要用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。硬度计调整后,开始测量硬度时,个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好,测得的值不准确。特点测试完,硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试,记录测得的硬度值。在试件允许的情况下,一般选不同部位至少测试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。显微硬度计全新浮点计算方法,使测试结果与理论结果更加接近一致。扬州显微硬度计测试方法
里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。扬州感应淬火深度显微硬度计多少钱
显微镜图系由显微硬度计主机、微米目镜及相关附件组成。微米目镜用于观察金相或显微组织、确定测试位置、测量对角线长度和收集数据。显微硬度计主机完成目镜和压头之间的转换,在确定的测试位置施加负载,完成平台移动,主要用于测试部件的夹紧及稳定性等。显微硬度计是机械和冶金行业测试金属材料性能的仪器,普遍应用于各个行业。显微硬度计已普遍应用于金属材料的开发、研究、实际测试和质量管理。特殊领域的硬度,特别是维氏硬度和克氏针硬度,是用来替代其他材料性能的替代性能。扬州感应淬火深度显微硬度计多少钱