选择合适的、有代表性的试样,是进行金相显微分析较重要的一步,但是部分样品尺寸、外形可能不是十分规则。此时,我们的金相镶嵌机就要派上用场了,可以利用镶嵌机来进行镶嵌。金相镶嵌机在对不是整形、不易于拿的、微小的金相试样进行热压镶嵌十分适用。在成形以后,再进行试样打磨、抛光等操作就会非常方便,对于在金相显微镜下进行显微组织测定也有所帮助。自动镶嵌机使用镶嵌粉进行镶嵌。在室温下将试样和镶嵌粉倒入镶嵌机中加热并加压,5-10分钟后即可固化成为标准尺寸样品,非常简单方便。标准尺寸的样品更有利于对试样进行打磨、抛光等加工。金相镶嵌机的特点:全自动首先是对制样质量稳定的保证。天津亚克力金相镶嵌机报价
金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种,适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。虽说金相镶嵌机的使用非常简单,但是用户还是需要了解其中的操作常识,以免发生火灾、电击和人员伤害。小编就来给大家说一下金相镶嵌机的使用方法及操作流程,一起来看看吧。一、金相镶嵌机的操作流程1、打开电源,然后进行有关的准备工作,需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏,及时清理掉(可以锯片清理,不要过于用力,避免划伤模块)。2、金相镶嵌机如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃),就可以开始后续的操作了。3、调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。天津全自动金相镶嵌机多少钱金相镶嵌机维护保养:每次使用完毕,必须及时做好清洁。
选购金相试样镶嵌机时要注意以下两点:1、在成像质量方面要同时满足四个基本条件。金相显微镜是利用光学成像原理获得金属显微组织图像(即金相图谱),而后对金相图谱进行定性定量分析,成像质量的高低是衡量金相显微镜品质好坏的首要指标。要获得清晰的图像必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而前几个条件正是用户选型时较容易忽略的,用户选购时切忌盲目追求分辨率而忽略其它三个方面,只有这样才能做到物有所值,物尽其用。2、在使用上要考虑金相显微镜机械性能的持续稳定性。除了成像质量外,还应考虑到仪器在正常使用下长期稳定保持较佳工作状态,我们称之为机械性能持续稳定性。
自动金相镶嵌机镶嵌的留意事项:情况温度是决议固化质量的首要要素,自动金相镶嵌机普通温度应节制在19-23℃的局限内,每次夹杂料不超越50g,浇注样品厚度小于3cm为好,以免引超不良结果;当所剖析的样品含有很小的闲暇时,建议将浇注了夹杂料试样放在密封性好的钢质容器中,冲入3-tm气压或抽真空,可使胶液优越地充入闲暇中并削减气泡。自动金相镶嵌机的运用办法:1、取样:除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定的模具中;2、灌胶:取一只塑料烧杯和一根玻璃棒,先将固化剂倒进塑料烧杯中,自动金相镶嵌机再向个中参加1.4倍分量的胶粉(分量比1:1.4,容积比1:2),敏捷用玻璃棒搅拌,金相镶嵌机使之充沛夹杂成稀浆状,注入预先预备好的制样模具中,静置,约5-10分钟该夹杂料固化。金相镶嵌机优势:使用更多样品类型。
随着金相分析方法的更广泛应用,尤其是工厂在线质量控制对金相制样中的金相镶嵌机和磨抛都提出了提高效率和保证制样质量的要求,这样就催生了全自动热镶嵌机和自动样品磨抛机。全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制,从而达到在保证镶嵌质量的前提下获得较大制样效率。全自动首先是对制样质量稳定的保证:热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性,全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控准确控温,气压或液压进行的动态程控加压和保压,由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。金相镶嵌机使用注意:把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉。西安热金相镶嵌机售价
金相镶嵌机特点:全自动卡口密封系统可实现快速、便捷的镶样筒开/关操作。天津亚克力金相镶嵌机报价
金相镶嵌机的操作流程介绍:1.如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃),就可以开始后续的操作了。2.调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。加入填料,使其与下平台平行,然后把上模压在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同时金相镶嵌机,右手再逆时针转动手轮,使上模下沉至其上表面低于上平台即可。3.迅速合上盖板,顺时针快速拨动八角旋钮,使八角旋钮上的镙杆顶住上模,手感略微有力即可。然后,立即顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可,不可多加,过大的压力,会出现取样困难,出现崩弹的现象。天津亚克力金相镶嵌机报价