自动金相镶嵌机:1、创新的内嵌式加热冷却结构,将样品镶嵌时间缩短到6分钟,很大提高了工作效率,2、开发了循环点动控压系统、方法及制作试样技术的研究,实现国内没有的镶嵌试样的控制压力、保持压力,达到提高镶嵌试样品质及硬度的目的,3、还创新的应用了一种压力保持回路装置,有效的挤压出材料内残留的空气,使镶嵌试样质地均匀,且能防止空气残留产生的气泡,使试样表面平滑。5、这款镶嵌机的程控系统预留出10种客户可以自定义的制备方案,满足了客户不同的镶嵌需求。金相镶嵌机优势:提高制样速度。苏州油压控制金相镶嵌机报价
金相镶嵌机的自动化可以说成一个控制的过程,那么控制的过程有哪些呢:1.金相镶嵌机控制系统,将整个生产过程划分为配料、投料、搅拌和卸料四级流水线控制模式。2.多次连续检测:控制系统在配方设定中能直接设定所需要的批次,当计量仓内卸完料后接着自动上料,节约时间,达到设备连续不停生产。3.金相试样镶嵌机是对金相岩相试样进行分析,镶嵌是试样制备的一道工序,尤其对于一些不易手拿的微小的样品、形状不规则的样品或需进行自动磨、抛的样品,试样制备前进行镶嵌是重要的工序。天津金相镶嵌机厂家推荐金相镶嵌机维护保养:对丝杆、花键套、锥齿轮等转动,移动零件部位必须定期加油润滑。
金相镶嵌机维护保养:1、每次使用完毕,必须及时做好清洁:保养工作,严禁使用带有腐蚀性的液体进行清洗,清洁后的钢模套内腔和上下模应涂上油脂,防止锈蚀。2、对丝杆、花键套、锥齿轮等转动,移动零件部位必须定期加油润滑,以免在操作时产生卡死和重负现象,损坏机件。3、长期使用后应及时更换金相镶嵌机轴承的润滑脂。全自动卡口密封系统可实现快速、便捷的镶样筒开/关操作。金相镶嵌机镶样筒组件可免工具快速更换。坚固的铝结构采用粉末涂层,耐用美观易清洁。噪音低,操作简单,易维护,是金相实验室常备的镶嵌机型。
金相镶嵌机操作流程有哪些:1.调整手轮,使下模与下平台平行;将观察面朝下置于下模中心,金相镶嵌机将手轮逆时针旋转10-12圈,使下模与样品下沉(样品高度一般不应高于25px)。加入填料使其与下平台平行,然后将上模压在填料上。左指对上模施加向下的力。同时,右手逆时针旋转手轮,使上模下沉至上表面。就在上面平台的下面。2.迅速盖上盖子,快速顺时针转动八角形旋钮,使八角形旋钮上的杠杆靠在上模上,手感略强。然后,立即顺时针旋转手轮,直到压力灯亮起。这时,再增加1或2圈。不要增加更多的压力。压力过大会造成采样困难和崩溃。使用金相镶嵌机注意:不能乱用他物擦拭,更不能用手指触摸透镜,以免汗液玷污透镜。
金相镶嵌机未来可能会有高分辨率和高速度:随着光学和电子显微镜技术的进步,未来的金相镶嵌机可能会具备更高的分辨率和更快的观察速度,可以更清晰地观察材料的微观结构和细节,提供更准确的分析结果。远程监控和远程操作:未来的金相镶嵌机可能会具备远程监控和远程操作的功能,可以通过互联网实现远程实时监控和操作,方便用户进行远程样品观察和数据分析。环境友好和节能减排:未来的金相镶嵌机可能会更加注重环境友好和节能减排,采用更高效的能源利用方式和更环保的材料,减少对环境的影响。金相镶嵌机液压加压方式压力控制准,稳定。天津自动冷却金相镶嵌机选型
金相镶嵌机常见故障排除方法:微调部分的故障应由专业显微镜技术人员进行修理。苏州油压控制金相镶嵌机报价
金相热镶嵌机分为手动简易型,镶嵌过程的控制是电控加温,金相镶嵌机手动加压,空气自然冷却,特点是结构简单,操作容易,不足是效率偏低;自动高效型,镶嵌过程是全自动控制,智能温控加温,气压或液压动态自控加压,智能节水式冷却控制,制样效率高,质量好。机械式镶嵌机,旋转机体外手轮,通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动,热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形。试样制备过程中的成形压力由固定在机体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以指示。但手动操作步骤较多适用于制样量小的中小实验室。苏州油压控制金相镶嵌机报价