邵东皮革箱包水性胶水

箱包水性胶水是水状的液态物质，工厂使用胶水粘合材料时，往往只需要准备一台喷胶机台，就能够提高200%以上的生产效率，后期拉力相比传统油性胶提高40%以上，使箱包水性胶水充分发挥它的产品特性。油性胶水和箱包水性胶水在产品的生产过程中对生产设备和配套使用的处理剂及固化剂的要求也不一样。环保箱包水性胶水只需要在生产过程的使用水性的处理剂和水性的固化剂即可。目前国内的箱包水性胶水和水性固化剂的生产技术已经达到成熟的阶段，各方面技术含量都很成熟。尤其对箱包产业，箱包胶水的身影更是随处可见，无所不及。邵东皮革箱包水性胶水

箱包胶水产生的问题往往很难得到完全消灭，如果箱包水性胶水气泡的问题没有得到解决，这些泡沫的存在会导致箱包水性胶水的粘性降低，影响产品的质量；也会导致生产过程中出现操作困难，泡沫中的空气将会阻碍填料的分散；稳定的泡沫也会加升桶装的体积，使桶装重量不均匀，增加包装成本；可能导致机器设备的寿命减少，严重的可能会造成一定程度的环境污染。因此，整治箱包水性胶水泡沫问题刻不容缓。箱包水性胶水消泡剂是由改性聚醚硅经过特殊工艺精制而成的，它具有良好的热稳定性和化学稳定性，能在泡沫中形成稳定不平衡表面张力，控制泡沫。邵东皮革箱包水性胶水在箱包胶水生产过程中添加原料的含量必须符合国家的环保标准。

箱包水性胶水的工艺与注意事项： ①用前请摇匀，干胶上胶量2.0~2.5 g/㎡；②复合速度以压合前胶水被全部烘干为宜。不允许膜上的胶水未被烘干就进行复合。分区烘道一般在膜的入口到出口将温度梯度控制在60~70℃、70~80℃、80~90℃之间；③复合完毕后应在40~50℃的熟化室放置12小时以上再分切；④复合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面处理，其表面张力：PE、BOPP、CPP 要达到38达因以上，PET达到50达因以上，PA达到52达因以上；⑤薄膜添加剂的种类、含量都对复合膜粘接强度有影响，使用前要进行选择。尤其是爽滑剂在薄膜中的含量很重要的，一定要严格控制。

人们把固体对箱包胶水的吸附看成是胶接主要原因的理论，称为胶接的吸附理论。理论认为：粘接力的主要来源是粘接体系的分子作用力，即范德化引力和氢键力。胶粘与被粘物表面的粘接力与吸附力具有某种相同的性质。箱包水性胶水的极性太高，有时候会严重妨碍湿润过程的进行而降低粘接力。分子间作用力是提供粘接力的因素，但不是主要因素。在某些特殊情况下，其他因素也能起主导作用。 当液体箱包胶水不能很好浸润被粘体表面时，空气泡留在空隙中而形成弱区。环保箱包胶水的储存、保质期及包装方面都有严格的要求。

箱包胶水是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。现在有很多涂层都是用水溶性胶，例如一般的水溶性PA、水溶性PU还有皮膜胶、油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉，将是今后涂层的方向。优点：以水为溶剂，价格便宜，环保，一般无毒无气味，胶水本身不燃，固含量范围广，黏度范围广，能使用高浓度的高分子量材料，可调控渗透与润湿性，某些水胶可以做到良好的耐水性能和粘接强度。箱包胶水渗透到被粘物表面的缝隙或凹凸之处，固化后在界面区产生了啮合力。邵东皮革箱包水性胶水

箱包水性胶水能很好的将物料粘结在一起。邵东皮革箱包水性胶水

对于某些箱包胶水，其PH值与箱包胶水的适用期，有较为密切的关系，影响到粘接强度和粘接寿命。一般强酸、强碱，特别是当酸碱对粘接材料有很大影响时，对粘接常是有害的，尤其是多孔的木材、纸张等纤维类材更容易受影响。由于像热固性的酚醛树脂和脲醛树脂的固化过程受PH值的影响很大，常常要求酸度较大。例如，固化时在酚醛树脂中加入对甲苯磺酸或磷酸，在脲醛树脂中加入氯化铵或盐酸。因此，在不希望酸度大又要粘接的场合，选用中性的间苯酚甲醛树脂是适宜的。邵东皮革箱包水性胶水