河南数码彩色印刷咨询

虽然有许多技术可以复制彩色图像，但使用特定的图形处理和工业设备在纸上大量复制彩色图像。从这个意义上说，“彩色印刷”涉及适用于印刷机的复制技术，能够印刷数千或数百万次印刷报纸和杂志、小册子、卡片、海报和类似的大众市场物品。在这种类型的工业或商业的印刷，该技术用于打印全彩色图象，如彩色照片，被称为四色处理或只处理印刷。使用了四种墨水：三种二次色加黑色。这些墨水颜色是青色、洋红色，黄色和键（黑色）；缩写为CMYK。青色可以被认为是负红色，品红色是负绿色，黄色是负蓝色。这些墨水是半透明或半透明的。由于连续印刷压痕，两种这样的墨水在纸上重叠时，会感觉到原色。例如，用洋红色（减去绿色）叠印的黄色（减去蓝色）会产生红色。在所有三种墨水可能重叠的情况下，几乎所有的入射光都被吸收或减去，产生接近黑色，但实际上，使用单独的黑色墨水而不是组合三种颜色的墨水更好、更便宜。次要或减色青色、品红色和黄色可能被印刷商和水彩画家（他们的基本墨水和颜料是透明的）视为“主要”颜色。彩色印刷油墨的色相、明度和它的印刷适性如何，直接关系彩色印刷品的质量，所以必须把握好油墨的调配方法。河南数码彩色印刷咨询

图版印刷是应用比较广的一种生产工艺，如何提高彩色印刷品的质量和生产效率，值得进行一番分析和研讨。印品墨色的视觉效果，是衡量印刷品质量的重要因素之一，对印品墨色产生直接影响作用的有以下几种情况。就凸印和平印工艺而言，印品能否获得理想的墨色，与胶辊的质量有着密切的关系。承印彩色印刷品的设备，置有传墨辊、匀墨辊和着墨辊三种计有五六支、甚至10多支，其中对墨色浓淡影响较大的是传墨辊和着墨辊。而胶辊的质量，主要表现在弹性、粘性、圆心度和表面光洁度等方面，而主要影响墨色浓淡的是粘性。在印刷过程中，胶辊只有保持一定的粘性，才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨量均匀一致。但在实际生产过程中，胶辊的粘性并不稳定，一是由于油墨中纸尘的增加，影响胶体的粘性；其次是胶体表面的增粘剂（即甘油）随温度的增高和使用时间的延长而散失，胶辊表面的粘性逐渐减少，吸墨性能相应下降，从而影响印品墨色的均衡。所以，印刷图版产品应采用质量较稳定的聚氨酯胶辊。若印刷大宗产品，应适时对胶辊进行清洗。四川数码彩色印刷咨询彩色印刷在广告、出版、包装等行业被广泛应用。

彩色印刷是丽邱缘快印一直在做的事情，包括画册、宣传册、单页，包括包装印刷，彩色印刷就是印刷的一个统称，在统称的分类下我们要怎么区别，根据自己的需要怎么来寻求印刷厂，印刷厂也是区分的，有的是商务印刷，只针对一些纸张比较的薄的不能超过铜版纸的厚度，包装印刷跟商务印刷是有点区别的，包装包括纸张厚的可以对裱等等。彩色印刷分为：商务印刷和包装印刷，商务印刷就是杂志，书刊，宣传册，单页，画册，纸张都是一些铜板纸张和艺术纸。纸张厚度在300-350克的厚度之间，面宽和尺寸根据印刷的机器来选择相应的机器。不同的尺寸对应的机器才可以节约成本。

数字喷墨印刷的基本原理主要体现在墨滴产生的方法上，不同喷墨印刷方式产生墨滴的方法不同，但无论哪种方式的喷墨印刷都是通过控制小墨滴产生和喷射速度来控制承印材料上印刷图像的呈色效果的。喷墨印刷一般分为连续喷墨和按需喷墨两大类，作为高精质量要求的图像印刷，原则上采用按需喷墨印刷。按需喷墨的每个墨滴都由图像的记录信号通过电场驱动墨滴产生器产生的。当墨滴形成以后，小墨滴就会在墨滴轨迹和速度控制电场的作用下被喷印到承印物设定位置上，从而完成图像的喷墨印刷过程。数字喷墨印刷的图像呈色性的在线控制方法一般采用密度测量控制法，控制原理是通过控制油墨印刷的实地密度来控制主要因油墨量变化引起的图像的呈色性变化，但这种方法无法灵敏控制因纸张表面性能变化引起的呈色性变化。而基于光谱反射率在线测量控制方法不仅可以控制因油墨墨量变化引起的呈色性变化，同时可以控制因纸张表面性能变化引起的呈色性变化。商业彩色是目前发展速度比较快的一个领域，因为彩色文件在办公 环境中已经使用地越来越普遍了。

与其他物体的表面光学特性一样，当白光光线入射到印刷品表面时也会发生透射、反射和吸收等光谱现象。一般来说，除了在印刷品表面被吸收和反射的光线，剩下的都会被透射。印刷品表面的反射光里包含本色光和白光，即印刷品表面空白部分反射白光，图文部分反射本色光。印刷品表面吸收的光里包含补色光和白光，图文中黑色、灰色部分及纸张本身吸收的光是入射白光中所有波长的光都等量吸收，图文中彩色部分吸收入射光中与本色光互补色的色光。在喷墨印刷中用的黄墨、品红墨、青墨，它们对光的反射吸收特性具体如下：黄墨主要吸收400～500nm的蓝光，反射500～700nm的红光或绿光;青墨主要吸收570～700nm的红光，反射400～570nm的蓝光或绿光;品红墨主要吸收500～600nm的绿光，反射600～700nm的红光和400～500nm蓝光。以上数据是在油墨实地上测量的结果，并无法反映半色调印刷各级网点的光谱反射率，测量网点的反射率时，难免会有空白处反射的白光影响，因此，必须通过实验测量方法，检测黄墨、品红墨、青墨各个网点梯尺不同网点百分比的光谱反射率，通过检测数据建立每个梯尺梯度的光谱反射率与光谱波段的关系，从而寻找不同梯度对光谱反射率相对敏感的光谱波段。彩色印刷包含的范畴很广，商务接待印刷，包裝印刷，不干胶标签印刷，金属丝网印刷，凸凹版印刷等等。天津数字彩色单页印刷

在制作海报、包装盒、宣传册的时候，常常都会用到单色和彩色印刷。河南数码彩色印刷咨询

图版印刷是应用比较广的一种生产工艺，如何提高彩色印刷品的质量和生产效率，值得进行一番分析和研讨。印品墨色的视觉效果，是衡量印刷品质量的重要因素之一，对印品墨色产生直接影响作用的有以下几种情况。印刷压力是实现印迹转移的重要条件之一，由于印版表面不是完全平整的，纸张表面也不可避免存有细微的凹凸状及厚薄不均情况，若印刷压力不足或不均匀时，版面上印刷墨色必然会出现浓淡不均。所以，理想的印刷工艺是在“三平”的基础上（即印版面与着墨辊和包衬体间都比较平整而获得良好的接触条件），以较薄的墨层通过均衡的印刷压力的作用，使印品上获得较均匀的墨色。倘若印刷压力不足或不均时，包衬体与印版面存有接触不良情况，通过加大输墨量可以满足版面墨色的视觉效果，但这样不仅要增大油墨的耗用量，又容易发生印品粘脏，是不可取的。河南数码彩色印刷咨询