彩色印刷油墨调配方法及注意点：（1）首先应根据原稿或刮色样色相初步判断所要采用的油墨颜色，然后取适量的各色油墨进行少量调配。调配时，应掌握一个原则，即在浅色墨中逐渐加入深色油墨。切不能先取深墨后加浅色墨，因为浅色油墨着色力差，如果用在深色油墨中加入浅色油墨的方法去调配，不易调准色相，往往使油墨量越调越多，这是不可取的。当油墨色相调到与原稿色相差不多时，即可用印刷纸刮墨色样后，与原稿进行对比，如还有色偏则加色纠正，直至符合印刷样稿。油墨色相调好后即可估算出它们各自的份量，以便按比例进行批量的调配。如果采用三原色墨调配深色油墨，应掌握它们的变化规律，以提高调墨效果。如：三原色油墨等量混调，所得到的色近似黑；三原色油墨中的两种原色等量或不等量温调，可获得各种间色，其色相偏向于含量比率大的色果；三原色墨分别以各种比例混调，可得到多种复色；任何色油墨中加入黑墨，它的明度必然下降以致色相变深暗。若加入白墨其明度则提高。间色和复色可用三原色油墨配成，但从调配便利、尽量减少用墨种数考虑，可以采用间色原墨调配。在调配复色油墨时，应把握好色彩原理，切不可采取“这种色加点，那种色加点”来试调。丽邱缘快印业务范围包括：画册、海报、宣传单、包装盒、手提袋、吊牌、餐巾纸盒、书刊封面、台历、挂历等。徐汇区数字彩色印刷公司
彩色印刷是彩色图像或文本的再现（与简单的黑白或单色印刷相反）。任何自然场景或彩色照片都可以在光学和生理上分解为红、绿和蓝三基色，其中大致相等的量会引起白色的感觉，而不同比例的颜色会引起所有其他颜色的视觉感受。颜色。任何两种原色以大致相等的比例相加组合会产生二次色的感觉。例如，红色和绿色产生黄色，红色和蓝色产生洋红色（紫色的色调），绿色和蓝色产生青色（绿松石色调）。只有黄色是违反直觉的。黄色、青色和品红色只是“基本”的二次色：原色的不均匀混合会引起许多其他颜色的感知，所有这些都可以被认为是“三次色”。长宁区数字彩色印刷咨询激光打印机相比喷墨打印机，蕞大的优势就是不会堵头，不怕长期放置。
彩色打印纸是印刷行业中必不可少的材料之一。它不仅可以用于打印彩色文件，还可以用于制作彩色海报、宣传单、名片等各种印刷品。在印刷行业中，彩色打印纸的选择和使用非常重要，因为它直接影响到印刷品的质量和效果。彩色打印纸的种类非常多，常见的有哑光纸、光面纸、珠光纸、铜版纸等。哑光纸适合印刷文字和图表，因为它的表面比较粗糙，可以减少反光，使文字和图表更加清晰。光面纸适合印刷照片和图像，因为它的表面比较光滑，可以呈现出更加鲜艳的颜色和更加细腻的纹理。珠光纸适合印刷一些好的的宣传品，因为它的表面有一些珠光效果，可以增加印刷品的质感和档次。铜版纸适合印刷一些需要高质量印刷的产品，因为它的表面非常光滑，可以呈现出非常细腻的图像和文字。
专色油墨是指一种预先混合好的特定彩色油墨，如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等，它不是靠CMYK四色混合出来的，套色意味着准确的颜色。它有以下四个特点：1.准确性。每一种套色都有其本身固定的色相，所以它能够保证印刷中颜色的准确性，从而在很大程度上解决了颜色传递准确性的问题；2.实地性。专色一般用实地色定义颜色，而无论这种颜色有多浅。当然，也可以给专色加网（Tint），以呈现专色的任意深浅色调；3.不透明性。专色油墨是一种覆盖性质的油墨，它是不透明的，可以进行实地的覆盖；4.表现色域宽。套色的色库中的颜色的色域很宽，超过了RGB的表现色域，更不用说CMYK颜色空间了，所以，有很大一部分颜色是用CMYK四色印刷油墨无法呈现的。生产彩色适合大批量的生产，在这个领域里，较高的生产速度和较低的单位印刷成本是非常重要的。
图版印刷是应用比较广的一种生产工艺，如何提高彩色印刷品的质量和生产效率，值得进行一番分析和研讨。印品墨色的视觉效果，是衡量印刷品质量的重要因素之一，对印品墨色产生直接影响作用的有以下几种情况。印刷压力是实现印迹转移的重要条件之一，由于印版表面不是完全平整的，纸张表面也不可避免存有细微的凹凸状及厚薄不均情况，若印刷压力不足或不均匀时，版面上印刷墨色必然会出现浓淡不均。所以，理想的印刷工艺是在“三平”的基础上（即印版面与着墨辊和包衬体间都比较平整而获得良好的接触条件），以较薄的墨层通过均衡的印刷压力的作用，使印品上获得较均匀的墨色。倘若印刷压力不足或不均时，包衬体与印版面存有接触不良情况，通过加大输墨量可以满足版面墨色的视觉效果，但这样不仅要增大油墨的耗用量，又容易发生印品粘脏，是不可取的。打印有颜色的文件或图片叫彩打，彩打要求安装的打印机具有彩色打印的墨盒。徐汇区数码彩色印刷
彩色打印机可在不规则曲面上喷印图片。如:手机、电话机、U盘、玻璃杯、花瓶、钢笔等;可喷印圆柱体物体。徐汇区数字彩色印刷公司
图版印刷是应用比较广的一种生产工艺，如何提高彩色印刷品的质量和生产效率，值得进行一番分析和研讨。印品墨色的视觉效果，是衡量印刷品质量的重要因素之一，对印品墨色产生直接影响作用的有以下几种情况。就凸印和平印工艺而言，印品能否获得理想的墨色，与胶辊的质量有着密切的关系。承印彩色印刷品的设备，置有传墨辊、匀墨辊和着墨辊三种计有五六支、甚至10多支，其中对墨色浓淡影响较大的是传墨辊和着墨辊。而胶辊的质量，主要表现在弹性、粘性、圆心度和表面光洁度等方面，而主要影响墨色浓淡的是粘性。在印刷过程中，胶辊只有保持一定的粘性，才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨量均匀一致。但在实际生产过程中，胶辊的粘性并不稳定，一是由于油墨中纸尘的增加，影响胶体的粘性；其次是胶体表面的增粘剂（即甘油）随温度的增高和使用时间的延长而散失，胶辊表面的粘性逐渐减少，吸墨性能相应下降，从而影响印品墨色的均衡。所以，印刷图版产品应采用质量较稳定的聚氨酯胶辊。若印刷大宗产品，应适时对胶辊进行清洗。徐汇区数字彩色印刷公司