液冷机柜施工方案

    本发明涉及电子信息设备散热技术领域，尤其涉及一种单相浸没式液冷机柜及单相浸没式液冷系统。背景技术：随着科技进步，大数据技术蓬勃发展，对于电子信息设备性能要求越来越高，性能提升必将带来电子元件的发热量和热流密度大幅度增加，若电子元件工作时产生的热量不及时带走，这些元件内部温度将迅速升高，而电子元件工作的可靠性对温度十分敏感，这给传统低效率的风冷技术带来严峻挑战，因此液冷技术逐渐成为高密度电子信息设备的散热技术研究热点。一般单相浸没式液冷技术应用时，只是驱动冷却液从电子信息设备的进液端流入，从电子信息设备的出液端流出，冷却液在流过整个电子信息设备内部时，同时与主要发热元件以及次要发热元件进行热交换，而未针对主要发热元件和次要发热元件进行区分，导致冷量供给不够精确，存在着一定的冷量浪费。另外，由于电子信息设备内部流通截面积较大且发热元件排布杂乱且相互遮挡，这使得冷却液实际流速较低，无法有效充分地与主要发热元件进行换热。技术实现要素：本发明提供一种单相浸没式液冷机柜及单相浸没式液冷系统，用以提高冷却液与主要发热元件的换热效果，并实现冷却液的精确供给，减少冷量的浪费。智能液冷机柜施工方案。液冷机柜施工方案

    附图标记：01-柜体011-供液管路012-回液管路02-电子信息设备021-主要发热元件022-次要发热元件023-进液端024-出液端03-冷却装置04-液冷板041-流道0411-折弯部042-扰流柱05-***支管06-第二支管07-循环泵具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步详细地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供了一种单相浸没式液冷机柜，通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件，将冷却液通入电子信息设备内部以冷却次要发热元件，从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却，提高了散热效果。该单相浸没式液冷机柜包括柜体，柜体设有进液管路、出液管路以及用于容纳冷却液以及电子信息设备的空间，其中，电子信息设备内包含主要发热元件以及次要发热元件；还包括：设置在电子信息设备内部并用于为主要发热元件进行散热的散热器，散热器贴设在主要发热元件的表面，且设有冷却液流道；散热器的进液口与供液管路连通。江苏智能液冷机柜定制浸没液冷机柜连接件。

    所述管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管，其中一个所述过渡管的一端与所述进水管固定连接且连通，另一端与所述基板的一端固定连接且连通；另一个所述过渡管的一端与所述出水管固定连接且连通，另一端与所述基板的另一端固定连接且连通；所述基板、所述过渡管、所述进水管和所述出水管的中空部分各处横截面积均相等；所述基板内的中空部分的宽度大于所述进水管的直径。推荐的，所述基板内的中空部分的厚度小于所述进水管的半径。推荐的，所述基板的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有散热装置。推荐的，所述散热装置为延伸板，所述延伸板与所述基板固定连接，所述延伸板的长度等于所述基板的长度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推荐的，所述散热装置为多个翅片，所述翅片为矩形金属片，所述翅片与所述基板固定连接，多个所述翅片沿着所述基板的长度方向等距间隔分布，所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推荐的，所述出水管的外侧固定设置有多个金属环，所述金属环的孔径等于所述出水管的外径。推荐的，所述金属环沿着所述出水管等距间隔分布。推荐的，还包括水箱和水泵，所述水箱内装有水，所述水箱与所述水泵的进水口通过水管连通。

    则相应的基板1内的中空部分的厚度越小，越趋近于薄板状，可以带来更好的散热能力。进一步，基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径，该基板1内的中空部分的厚度越小，基板1的侧面的表面积就越大，传热能力越好，但是，当该基板1内的中空部分的厚度趋近于0时，基板1内的阻力会增大，故**薄并不是**经济的散热方式。请参阅图9，该密封水冷系统还包括水箱和水泵，水泵可以使用市面常见的水冷装置中使用的d5水泵或ddc水泵，也可依据所需流量选择更大功率的水泵型号，直流交流均可，只要能实现让水流动起来即可；水箱内装有水，水箱与水泵的进水口通过水管连通，水箱连通出水管4，水泵的出水口连通进水管3。进一步，还包括热交换器，热交换器放置于水箱内用于给水降温，热交换器只要具有制冷的管路即可，该制冷可以通过压缩机实现，类似冰箱中的制冷原理；也可以不设置热交换器，将水箱中的水更换为流动的水，例如连通自来水水龙头即可。工作原理：使用时，冷水从进水管3流入与之固定连接的过渡管2，并通过该过渡管2流入基板1内，基板1的面积**大的两个侧面可贴于待散热处，热量传至基板1，冷水流经基板1带走热量变为热水，热水经过另一个过渡管2，并从出水管4流出。数据中心液冷机柜优势和劣势。

    散热器再将吸收的热量传递给从内部经过的冷却液，为了提高散热效果，散热器与主要发热元件021之间设有界面导热材料；具体连接时，可以将散热器的进液口与供液管路011连通，散热器的出液口与电子信息设备02的内部空间连通，此时，低温冷却液经供液管路011优先进入散热器中，冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出并进入柜体01内，在柜体01内，冷却液再次吸收次要发热元件022产生的热量，吸热后的冷却液从电子信息设备02的出液端024流出，并通过回液管路012回到设置在柜体01外的冷却装置03中进行放热，即，冷却液优先冷却主要发热元件021，再冷却次要发热元件022；或者，还可以将散热器的进液口与回液管路012连通，散热器的出液口与回液管路012连通，此时，低温冷却液经供液管路011进入柜体01后，经电子信息设备02的进液端023优先进入电子信息设备02内部，在电子信息设备02内，冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后进入散热器中，并在散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量，吸热后的冷却液通过回液管路012回到冷却装置03中进行放热，即，冷却液优先冷却次要发热元件022，再冷却主要发热元件021。这样。全浸没式液冷机柜布线描述。江苏智能液冷机柜定制

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    本发明提供的一种实施例：一种服务器机柜密封水冷系统，包括管路和基板1，管路包括进水管3和出水管4，基板1的两端贯通形成中空管状；管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2，其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通，另一端与基板1的一端固定连接且连通；另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通，另一端与基板1的另一端固定连接且连通；基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等；基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径，基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径，其作用与实施例一相同。进一步，基板1的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有多个翅片11，翅片11为矩形金属片，翅片11与基板1固定连接，多个翅片11沿着基板1的长度方向等距间隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用与实施例二相同，但翅片11之间有更多间隙，故更利于气流的流通。工作原理与实施例一相同，不再赘述。实施例四：请参阅图7，本发明提供的一种实施例：一种服务器机柜密封水冷系统，包括管路和基板1，管路包括进水管3和出水管4，基板1的两端贯通形成中空管状；管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2。液冷机柜施工方案