青海立式钟罩型真空冷冻干燥机按需定制

四、冷冻干燥机选型指南1、冻干面积冻干机型号中的数字**该型号冻干机的冻干面积，例如，LGJ-18C型冻干机的冻干面积为0.18㎡。用户应根据自己的需要，通过计算来确定需用多大冻干面积的冻干机。例如每批需冻干1.8公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料，每盘装载10㎜厚，则可计算得冻干板层的负荷面积：A(面积，㎡)=V(体积，m)/H(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡即需选用板层负荷面积为0.18㎡的冻干机。

冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将**燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程.冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer)，该过程称作冻干(lyophilization)。冻干机的工作原理(如下图所示)是：液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却物质的热量后，汽化成低压低温的蒸汽，被压缩机吸入，压缩成高温高压的蒸汽后排入冷凝器，在冷凝器中向向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体，经节流装置节流为低压低温的液体，再次进入蒸发器吸热汽化。 干燥过程温和，适合热敏性物料处理。青海立式钟罩型真空冷冻干燥机按需定制

蛋白质冻干工艺总结溶液在冻干机冷冻过程中溶质和溶剂存在一个相互相分离的过程，大多数冻干药品是以水为溶液，所以以水为例来说明溶液的凝结过程。随着降温的下降到某一温度时，水开始结晶，这时的温度是制品的过冷温度。由于结晶放热，制品温度开始升高后下降，随着水结晶的增加，溶液的浓度增加（为了有利于干燥，一般冻干产品溶液配制成固体物质4%-15%的稀溶液）。此外，根据产品的性质不同，这时有两种情况：1）溶质可以结晶的产品，随着制品温度的下降，稀溶液变为浓溶液，并逐步成为饱和溶液，温度继续降低时，由于溶解度降低，将会有溶质析出，***成为冰晶体和溶质结晶体的共晶混合物，晶体的大小和冷冻速率有关，这时的温度是产品的共晶温度。这个过程也是一个放热过程，在冷冻曲线上也出现过冷和平台。2）溶质不结晶的产品，随着制品温度的下降，稀溶液变为浓溶液，温度继续降低时，溶液为玻璃态形式冻结，这时的温度是产品的冻结温度。在冰晶的间隙中就形成了微观的玻璃结构。杭州硅油真空冷冻干燥机型号真空泵与主机连接采用国际标准KF快速接头，简洁可靠。

对于含有中隔阀，箱阱分离的冻干机，当关闭中隔阀时，冻干箱内如果还有水蒸气升华出来，压力就会***上升，而如果冻干箱内升华结束，压力就会变化很小，与冻干箱的渗漏基本一致，当观察到压力变化很小时就基本判断冻干升华结束。这就是常说的压力升测试，但是压力升测试开始测试的时间，一次关闭中隔阀的时间，间隔测试的次数，压力升的范围都是需要经验来维持的，这个因机器和样品的不同要调节。对于箱阱一体式的这个不适用。5、通过硅油进出口温度的对比，当升华结束时，需要的热量和放出的热量基本上都趋于不变，因此硅油进出口的温度也就趋于一致。这个适合于硅油循环加热的冻干机。

在使用冷冻干燥机的过程中，需要注意以下几个关键点：1.温度控制：合理的温度控制是冷冻干燥的关键。一般情况下，冷冻温度应保持在-30℃至-40℃之间，干燥温度应保持在-20℃至-30℃之间。过高的温度会导致物料无法干燥彻底，而过低的温度则会延长干燥时间，增加能耗。2.真空度控制：真空度是冷冻干燥的另一个重要参数。通常情况下，真空度应保持在10Pa至100Pa之间。过高或过低的真空度都会影响干燥效果。在操作过程中，需要定期检查真空泵的工作状态，确保其正常运转。3.物料选择：不同的物料对冷冻干燥机的要求不同。在选择物料时，需要考虑其冷冻干燥的可行性和适用性。一些物料在干燥过程中容易发生结块或变形，需要特殊处理。同时，物料的含水率和粒度也是选择的关键因素。4.干燥时间控制：干燥时间的长短直接影响到产品的质量和产能。一般情况下，干燥时间应根据物料的含水率和粒度来确定。在操作过程中，可以通过调整温度和真空度来控制干燥时间。5.设备维护：冷冻干燥机是一种复杂的设备，需要定期进行维护保养。在使用过程中，应及时清理设备内部的积水和杂质，确保设备的正常运转。同时，也需要定期检查设备的密封性和各个部件的工作状态，及时更换损坏的零部件真空冷冻干燥，提高产品复水性，方便食用。

比如共晶点为-20℃，板层温度控制在5℃，使产品的温度维持在-25℃，比产品的共晶点温度低5℃，并在此状况下维持15小时，直到产品中的冻结冰升华完毕为止；冻干机的真空度控制在产品温度所对应的饱和蒸汽压的30％左右，-25℃对应的饱和蒸汽压是0.63毫巴，0.63×30％=0.189毫巴（一般选择19或20psi）。一般来说压强低有利于蛋白质产品内冰的升华。但由于压强太低时对传热不利，产品不易获得热量，升华速率反而降低。实验表明：在冻干机腔体的压强低于0.1毫巴时，气体的对流传热小到可以忽略不计；而压强大于0.1毫巴时，气体的对流传热就明显增加。在同样的搁板温度下，压强高于0.1毫巴时，产品容易获得热量，因而升华速率增加。但是，当压强太高时，产品内冰的升华速率减慢，产品吸热将减少。于是产品自身的温度会上升，当高于共晶点温度时，产品将发生熔化，造成冻干失败。冻干机腔体的合适压强一般认为是在0.1~0.3毫巴之间，在这个压强范围内，既利于热量的传递又利于升华的进行。可装物料：1.2L(料厚10mm)。杭州硅油真空冷冻干燥机型号

具有压缩机二次启动延时保护，可预设真空泵启动温度，低于设定温度时启动真空泵有效。青海立式钟罩型真空冷冻干燥机按需定制

制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称"蒸发")，而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质(如水或空气)带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。青海立式钟罩型真空冷冻干燥机按需定制